工务养路机械器材_夹实捣固镐_减震装置
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工务养路机械器材_夹实捣固镐_减震装置
以来,在我国铁路50多年的发展过程中,铁路工务的养护维修工作
主要经历了三个阶段:一是解放初期的“事后修”;二是20世纪50年代中期开始的“一年一遍的定期性综合维修”;三是20世纪80年代中期开始推行的“按不同轨道、通过总重划分的一年一遍或几年一遍的综合维修”。但是,随着列车运行速度的不断提高,对于运输安全和舒适度提出了更高的要求,已无法利用行车间隔时间进行维修作业,各种养路机械代替人工养护是必然的趋势,因此,养路机械的引进和发展是当今铁道工务养路作业的。
工务养路机械器材_夹实捣固镐_减震装置工务养路机械器材_夹实捣固镐_减震装置
夹实捣固镐是由横梁、升降油缸、换向阀操纵手柄、多路换向阀、油箱、振动架、捣固镐体、夹轨钳、安全销、底架、发动机、手压油泵、夹实油缸、同步杆、大插销组成。大型夹实捣固镐操作原理是由汽油机为动力,通过三角带分别驱动油泵和振动轴。随振动轴高速转动的偏心体由于离心力作用,产生激振力,而油泵输出的高压油通过换向阀进入升降油缸、夹实油缸,从而驱动各执行部件,实现夹轨、下插、夹实等捣固作业功能。
技术参数
1、动力:
GX390型汽油机
功 率 9.5kW
转 数 3600转/分
2、液压系统工作压力 5~6MPa
3、震动频率 66.7Hz
4、激振力: 22kN
5、大下插力 16kN
6、夹实力 6.5kN×2
7、下插深度 110mm±10mm(轨枕底面以下)
8、生产效率 ≥260根/(组·小时)
9、主机净重: 422kg
10、外形尺寸: 1390mm×750mm×1600mm
11、作业形式:
(1)单侧下道二台为一组,适用复线或单线路肩较宽地段。
(2)双侧下道二台为一组,适用单线路肩较窄地段。
12、走行架轨距 : 1435mm(特殊需要提货要说明)
操作规程
1、操纵者经训练熟悉本机性能后,考试合格方可操纵本捣固机上道作业。
2、汽油机、柴油机驱动的捣固机,使用时严格按照其使用规定进行:检查润滑油是否在标尺刻度范围内,不得随意调整其额定转速。汽油机周围不得有易燃易爆物品,运转时不得向燃油箱加油。运转冷却后方可加油,加油时应防止燃油外溅,如外溅等燃油挥发后,再启动。运转和停车后未冷却时,不要触摸消声器。电动机驱动的捣固机,操纵者要备有绝缘防护用品。开机前检查电动机旋转方向是否与皮带罩标定方向一致,如不一致,停机调整电动机或电源相序,再启动电动机观察旋转方向与皮带罩标定方向一致后方可使用。
3、将走行架放在线路上,走行轮要对正两根钢轨,将升降缸提到上端的两台捣固机依次推到放平的走行架上,分别对准位置,将前后大插销插入定位孔内,再将下道架折起,把下道架上的支承挂勾与走行架的勾环勾住。作业中,操纵者好面向来车方向。
4、搬动组合开关(汽油机应手拉起动,柴油机应手摇启动,加大油门至工作位置),运转正常后即可开始捣固作业。
5、作业时,先将镐掌张到大位置,开始下插,下插时要注意卡轨钳随着下插深度增加而自动卡住轨头,下插时不能用力过猛,以防抬高线路。遇到不能一次下插到要求深度时,可采取“搓着下”的方法,即下插过程中开动夹实缸,使镐掌产生适量的水平往复运动拨石碴,便于下插。
6、达到下插深度要求后,开动夹实缸,使两对震动着的镐掌将石碴向枕底夹紧,在震动力和夹紧力共同作用下,石碴受到了压紧和震实,达到捣固的目的。根据线路情况,镐掌插入道床后,只需张夹1~3次。
7、完成夹紧石碴后,在张开镐掌的同时扳动换向阀的升降阀杆,使机器升到高位置,向前推动捣固机到下一枕木的捣固位置,继续捣固作业。
8、在使用过程中,操纵者应密切注意机器的运转状态和线路状况。两操作者应密切配合,力求动作协调一致。
9、初次捣固半小时后须停止工作,调整张紧轮,增加皮带张紧力,以防掉带。
10、捣固时,应避开防爬器,轨距杆,支承木等障碍物。
11、作业中,如出现捣镐提升后夹轨钳仍紧咬钢轨时,可用手泵压杆(铣有缺口的一端),把安全销拔出,钳口便可完全松开。
12、捣固作业发生故障时,应用手压泵提镐下道进行处理,严禁在线路上停机排除故障。
下道和存放
作业中待避列车和每日工作结束时,应按下述程序进行下道。
1、提升捣镐至高点。
2、摘下支撑挂勾放下下道架,使下道架平稳。
3、把捣固机推到下道架末端,搬动操纵手柄,将捣镐降至下端。
4、折起走行架。
5、曲线半径小于800米,大于125毫米,遇超限货物列车通过时,应把走行架摘下。
6、人员站在列车前进方向和捣固机之间躲避。
7、工作结束,摘下走行架放在路肩上,进行日常保养,罩上防雨苫布并捆扎牢固。并对捣固机采取防溜措施。
8、如长期不用时,应对捣固机采取防尘、防锈措施。
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