湖南张家界切割机烟尘净化器-厂家地址

过滤面积大、设备体积小；由于单个滤筒有较大的过滤面积，从而使过滤器的外形尺寸缩小很多，一般在同等条件下，滤筒除尘器的体积为布袋除尘器体积的1/3～1/4。可以随意地安装在车间的任何地方，不受体积和高度的影响。AT-LTC滤筒式除尘器具有占地面积小，除尘，节能效果显著，节约基建投资、维修方便及使用寿命长等众多优点而被广泛运用于建材、电力、轻工、冶金、化工、烟草、造船等行业中。在过滤式除尘器系列中与袋式除尘器相比属新一代产品，是袋式除尘设备的理想替代品。AT-LTC滤筒式除尘器产品特点优良的过滤材料了除尘效率对于1μｍ高达999%能做为超细粉尘的收集器也适合各种工况的除尘系统。从某些工厂测定的资料来看，其电焊作业环境中有害物质远远超过了的卫生标准，少者几倍，多者几十倍、几百倍。表7所示为几组车间现场焊件烟尘测定的高浓度。从此可知，我国焊接作业区的有害气体污染是比较严重的，焊接工人的健康受到很大的威胁，引起高度的重视，采取有力措施，使焊件烟尘得以净化，同时满足劳动保护和环境保护的要求。但是，近年来，随着焊接工艺和设备的改善，尤其是一些自动化程度很高的焊接机器人的采用，与此相配套的焊接烟尘的净化设备也得到了长足的发展。焊接烟尘的净化技术研究与开发焊接烟尘的收集为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其扩散到车间室内。目前收集焊接烟尘的方式有以下两种：局部抽风：在固定焊接作业点的侧面或顶部设排烟罩，利用风机的力量，就地把烟尘抽走，达到改善室内环境的目的，这种办法风量省，效果好，节约能量。反吹的灰尘自动掉入集尘筒。PLC编程控制集中式烟尘净化系统的整个运行过程是通过PLC控制系统控制的。根据使用工部不同，我们的工程师可以针对性的对运行程序进行设定，如每次设备停机后和启动之初的自动清灰次数，根据空气环境、烟尘的性质和现场提供的压缩空气情况，对多个滤筒清灰技术参数的设定。变频控制技术通过自动变频器，净化系统可根据实际的吸风量需求调节风机的转速，降低运行能耗，内置的压力传感器可灵敏的监测到净化系统连接的多个吸风口的风量需求。
经特殊减震降噪处理，了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。1可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理。1可根据客户特殊要求研发定做。本设备操作简单，在车间内有设备的控制系统面板，采用智能化设计，操作人员只需控制电源总开关，风机开关即可。工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器中，通过净化器的层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行净化，主过滤芯的过滤效果高达99%，由于主过滤芯的过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口直接排到室内循环。骨架材料：除簧为簧钢镀锌外，其它金属构件及紧固件均为304＃不锈钢。XY－ＪＹＢ柔性吸气臂外皮采用耐酸耐140摄氏度高温进口PVC软管，内部构件及罩口托架均采用不锈钢材料，可度任意悬停，带吸口风量调节阀。其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用，也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。全不锈钢罩口内壁及支架,生锈.抗腐蚀,耐酸盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如．吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味、粉尘等行业。可选配件：罩口防火网；工作射灯；光、烟、温感探头。可以根据用户不同的需求定制各种符合你工况的吸气臂系列产品。喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。粉末回收滤筒除尘器中的滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求??过滤、易于粉尘剥离及效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的??和重新分布。粉末回收滤筒除尘器特点：采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大滤袋，维修费用低。