瓶装水生产设备小瓶矿泉水设备厂家服务终身维护

瓶装山泉水生产线的基本说明：  

    瓶装山泉水生产线包括：山泉水制水设备、三合一自动生产线、自动喷码机、自动套标、自动缩标、PE膜热缩包设备、吹瓶机组、无菌纯水箱、SC认证配套设备等,设备出水质量符合食品安全国家标准：包装饮用水。  
瓶装山泉水生产线说明：  
    瓶装山泉水生产线采用中空纤维超滤(UF),可用来去除水中的胶体、微粒、细菌、病毒、热源及大分子有机物,使水得到净化，对深度降浊、澄清、除菌和有机大分子物质的分离、浓缩、分级、提纯等具有非常的效果。聚丙烯超滤膜因其特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，在环境工程，特别是废水处理方面有着广泛的应用前景。  
瓶装山泉水生产线使用范围：  
    ◇用于RO系统的前置处理：可以把源水中的浊度降到1NTU以下，完全去除水中的悬浮物、胶体、有机物和细菌类物质，RO膜的稳定的产水量和脱盐率。  
    ◇作为矿泉水设备、瓶装山泉水生产线的主机部分：可以有效滤除矿泉水中的悬浮物、有机物、细菌和大肠杆菌等有害物质，使矿泉水的透明度明显提高，而且保留了矿泉水中的对人体健康有益的各种矿物质；  
    ◇家庭、单位和生活小区集团饮用净水：对自来水进行二次处理，不仅去除了水中大量的悬浮物、胶体和微粒，使自来水变得干净、清沏透明，而且也除去了有机物、细菌和大肠杆菌等致病的物质，使自来水变成干净卫生的直饮水；  
    ◇地表水、河水或井水处理后饮用：省去了自来水厂的处理过程，产品水完全达国家生活饮用水标准，而且超滤膜系统具有系统回收率高（90%），设备投入和运行费用低，能耗小等特点

瓶装水生产线设备大部分采用进口电器元件配置，生产线全程运作均由微电脑（PLC）控制，运作稳定，操作简单，大大提高的自动性能和工作效率，同时也防止了人员进出频繁而导致的二次污染，有效确保成品水的品质。


瓶装水生产线结构介绍
1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶形简单容易。
2.瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。
3.高速线采用瓶夹传输技术，瓶型变化更为自由，机组内部工作台面更为简洁。
4.三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷。
5.特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。
6.高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。
7.与液体接触的零部件全部用不锈钢材料或食品级工程塑料，符合国家食品卫生标准 。
8.出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

瓶装水生产线的主要特性：
（1）本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
（2）变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
（3）与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
（4）采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
（5）封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
（6）采用的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
（7）设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
（8）控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
（9）主要电器元件及气动元件均采用世界 产品；
（10）整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话操作。


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