B23R075激光刻痕电工钢损耗

取向硅钢交货说明：
产品带焊缝或带缺陷交货时，需插入空白纸。必要时，相关空白纸的标记形式应由供需双方协
商并在合同中注明。
注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。
剪切适应性：
产品应便于用适当剪切工具在任何位置准确地剪切成通常形状。

厚度不大于 0.20mm 的磁畴细化型产品在磁极化强度 1.7T、频率 50Hz 或 60Hz 条件下，按 GB/T
13789-2022 方法所测得的 50Hz 和 60Hz 条件下比总损耗值，参照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09
中规定的转换系数 Fc=0.925 进行转换，转换后的 P1.7/50和 P1.7/60应符合表 5、表 7 和表 9 的规定。P1.5/50和
P1.5/60在等条件下的转换系数 Fc 根据实际检测、应用对比实验结果确定。

厚度不小于 0.23mm 的磁畴细化型产品，按 GB/T 13789-2022 方法所测得的 50Hz 和 60Hz 条件下
比总损耗值，应参照 GB/T 13789-2022 附录 D 中的关系式 D.1 向方圈法数据转换，转换后的 P1.7/50、
P1.7/60、P1.5/50和 P1.5/60应符合表 5、表 7 和表 9 的规定

取向硅钢涂层附着性：
<=0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级别应为 D 级及以上，>0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级
别应为 E 级及以上。
在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，
允许存在涂层的轻微碎裂。

不平度和浪高：
产品不平度的检测适用于宽度不小于 150mm 的材料，其不平度应不超过 1.0%，浪高应不超过 2.5mm。

残余曲率：
根据需方要求，并在合同中注明，宽度不小于 150mm 的产品可检测残余曲率，其测试钢片的底边和
支撑板间的距离应不超过 10mm。供方如能，可不进行该试验

毛刺高度：
切边产品的剪切毛刺高度应不超过 0.020mm。
密度：
用于计算磁性能和叠装系数的约定密度为 7.65×103 kg/m3

由内应力引起的剪切边的偏差：
产品应尽可能量避免出现内应力。根据需方要求，并在合同中注明，可对宽度不小于 500mm 的材料
（纵切分条后的材料）检测由内应力引起的剪切边偏差，其缝隙测量值应不超过 1mm。供方如能，
可不进行该试验。

其它说明：
受外部环境、仓储条件、包装等因素影响，取向电工钢长期存放情况下存在产品表面锈蚀风险。在
通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应自制造完成之日起 12 个月内，产品表面不产生锈
蚀。
注：通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。