朝阳供应深井泵维修

电动机保护器顾名思义是给电机的保护控制，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化予以报警或保护控制；
目前电动机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数，保护动作后故障种类一目了然，便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势，记录两年时间该值的变化情况，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。

电动机保护器功能
1、过负载和过电流的保护
2、缺相保护
3、逆相保护
4、接地漏电保护
5、堵转保护
6、 三相不平衡保护
7、 短路保护
8、过电压保护
9、低电压保护
10、过热保护
11、缺电流保护
12、断电自启动
13、外部连锁波爱护
14 、电流闭锁保护
对于新型号系列的电机智能保护器增加了过热保护和通讯功能，在控制室可以通过控制软件进行0~254的节点上的电机智能保护器进行远程设置与监测控制。

电动机保护器类型在电动机工作条件下的选择: 1、对于工作条件要求不高、操作控制简单，、管理比较随意，停机对生产影响不大的单机立运行电动机，可选用普通型保护器，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换、操作简单、方便，具有等特点。　　 2、对于工作条件要求很高，安全性和连续性又很关键的，而自动化程度高，且需要专人控制、监护、管理，需组网的MCC系统中，应选用中、功能较全的电机保护器。　 3、对于防爆电动机，由于轴承磨损造成偏心，可能导致防爆间隙处摩擦出现高温，产生爆炸危险，应选择磨损状态监测功能。对于大容量高压潜水泵，由于检查维护困难，也应选择磨损状态监测功能，避免发生扫膛事故造成重大经济损失。　 4、应用于有防爆要求场所的电机保护器，要根据应用现场的具体要求，选用相应的防爆型保护器，避免安全事故发生。

电动机过热保护器也称热继电器，是我们经常使用的电动机保护元件之一，今天我们来学习一下，有关过热保护器的相关知识。
如下图是常用过热保护器的组成结构图，主要有双金属元件和触头部分组成，当电动机长时间负荷电流过大时，会引起双金属片发生弯曲移动，通过推杆，使触头与静触头断开，从而切断电动机的控制回路，达到保护电动机目的。
大多数的过热保护器都具有电流整定功能，可以调节过热保护器的脱扣等级，也就是调节图中12和7的位置，实现温度补偿片的受力大小，受力大，自然需要双金属片的形变量大，也就是需要的过热电流大，由此实现电流整定的功能。
接线方法
应用举例：带过热保护的三相电动机接线
解疑答惑：有人会问，为什么我的电动机烧毁了，热保护器都没有断开呢？
电动机烧毁，热保护器都没有断开原因有一线几点：
1、接线错误，导致热保护器不动作
2、整定值过大，没有达到热保护器脱扣等级
3、从原理我们知道，热保护器之所以能起到保护作用，是因为受热导致双金属片弯曲，所以有一个能量累积过程，如果电机接地或短时间过流烧毁是不保护的
4、质量太差或者电网电压质量差

多功能水泵控制阀的技术标准有以下几点：
1、在给水多功能水泵控制阀站中，为了让离心泵能够轻载启动，一般是先关掉多功能水泵控制阀的出口阀门，然后再启动水泵机组，当它的转速达到额定转速后，然后再慢慢的打开出口阀门；
2、为了避免系统中的介质出现倒流的现象，还一定要在多功能水泵控制阀的出口进行安装止回阀；
3、正因为普通的旋启式止回阀的瞬时关闭，会经常发生危及到多功能水泵控制阀系统的水锤事故，因此，要设置出有效的水锤消除装置。
多功能水泵控制阀具有以下几个优势:
(1)不需要操作控制，利用多功能水泵控制阀的启、停的时候，阀门的前后的水压差当作控制动力，拥有随着多功能水泵控制阀的启、闭而自动启闭的功能。
(2)阀门的启、闭动作过程中，是能够有效地由于避免水锤压力波升高而导致事故的产生。根据现场使用的情况的调查与实测，停泵水锤的压力峰值下作压力的1.3倍以内。
(3)不需要现场调试，适用工况的范围比较广泛。
(4)基木不需要检修。因为一阀可以代替二阀，检修工作量会大大的减少。
(5)阻力损失比较小。采用的是流线型、宽阀体的设计，阻力报失比国外同类产品降低了50%以上，比如DN200产品在v=2m/s的经济流速工况的时候，多功能水泵控制阀的报失是0.7m,而国外同类产品是1.5m。
水泵减震器安装的注意事项：
1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置；
2、当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致；
3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定；
4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上；
5、橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积；
6、橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致；
7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置；
8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值；
9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力；
10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触；