珠海金湾区废旧热收缩包装机回收联系方式

根据市场调查,热收缩包装机应用非常的广泛,也吸引了众多企业的关注及使用.收缩包装是目前国际市场上较的包装方法之一，它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高物品的展销性，以增加美观及价值感；同时，包装后的窝棚能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其当用器皿的包装时，能防止窗口破碎时飞散，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性；相似于打包机收缩薄膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧起到绳带的捆扎作用，特别适用于多件物品的集合与托盘包装。故热收缩机可广泛应用于各种小商品的包装。

产品优点
① 采用远红外线直接加热；

② 设备体型小巧，预热时间短、省电；

③ 电子无级变速调温；

④ 收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装；

⑤ 适用于规则或不规则物品的包装

热收缩包装机在包装生产时膜料易偏移并无法正常送料，这会使热收缩包装机不能正常对物件进行热收缩包装，那么可以调整膜卷位置和张力平衡杆，如果两者均无效，可通过调整上三角板的角度来解决。如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。这样就可以解决这一故障问题。

热收缩包装机在包装生产的时候，包装部位升温缓慢或不能打到标准包装温度(摄氏160度以上)，出现这种问题可使包装不能达到预期的包装目的。加热过程靠得是加热器，应该先检查加热器主电源线路，加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。线路没有通过其中一个相位，则会出现以上现象。如吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。

安装须知
1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率大于收缩机上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。

2、像打包机一样机器可靠接地，以保护人身安全。

3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，正确连接，违章操作可能导致触电。

4、当机器规定电压为三相380V电源时，同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。

5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。

6、机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。

7、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度，很容易烫伤。

8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。

工艺流程
1、 对机器设定好加热时间

2、 按下手动者自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。

3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。

4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。

5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。

1、中文触摸屏控制，操作更简单；

2、产品包装，打印日期一次完成。节省时间，节省成本；

3、优化构造设计，拆装，清洗更方便；

4、横、纵封温度立控制，更好适应各种包材；

5、智能设计，无下料时，不包空装；

热收缩膜包装机按照国际标准精心制作的小型热收缩包装设备，具有操作简便、适用范围广、密封性好、透明度高、成本低、档次高等特点，适用于中小批量产品的包装。热收缩膜机与套标机联机使用，组成套标收缩机线，广泛适用于药品、食品、饮品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、针纺、电子音像等产品的全封闭热收缩包装，是后道包装流水线的套标收缩机械。
热收缩膜一般都是管状的，东西套进去头尾留一点，用热风吹就能起到收缩的效果，工厂一般用收缩设备，原理就是一个高温的空间。有一条传送带穿过中间。东西套好放进去。一进一出。温度和机器运转速度都可调。了解的朋友都知道热收缩膜其实是有很多规格的，选择尺寸合适的才好用。少量东西家用电吹风就可以用。除了电吹风，用热水烫一下，或者用盛开水的暖瓶或壶口冒出的热雾也是可行的办法。
安装膜料时，请将电源处于断开状态，这样有操作起来比较安全。

A、将膜料置于机器上方的两只滚轮上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的护杆，使其刚好贴在膜料的两端面，护杆的角度要适当。

b.把打孔装置的控制杆把手（机器右上边）向下拉90度。

C、将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下，通过各滚轮。

D、通过滚轮之后，将膜料拉出约一公尺，然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。

E、将膜料朝三角形展开器的前方拉开。

F、将膜料反折朝向输送皮带。

G、先将膜料穿过上三角形展开器，然后将膜料穿过下三角形展开器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至拉废料链条（皮带）的进口处。

I、当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后，将打孔控制杆回归原位。（否则机器无法工作，即薄膜不能送出。）

接通电源，并打开电源开关，根据膜料的材质及厚度，调节纵、横温控仪至合适的温度，一般设定在200℃左右为宜。