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由于石墨的膨胀系数小、而且能耐急冷急热的变化。生产硬质合金等粉末冶金

工艺、通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长柑祸、区域

精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。此外、石墨还可以作真空冶炼的石墨隔

热板和底座、高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。

石墨制品六、作防垢防锈材料、石墨能防止锅炉结垢、有关单位试验表明、在水

中加入一定量的石墨粉9(每吨水大约用49一59 )、能防止锅炉表面结垢。此外石

墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈。

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石墨电极的优点是加工较容易、金属去除率高、以及石墨损耗小。故此、越来越

多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。有些形状的电极不能用铜制造、但

石墨则较容易成型。铜电极较重(石墨重量为铜的1/5)、不太适合加工大电极、

这也是改用石墨电极的原因之一。

模具厂由铜电极转用石墨电极、需要明白该如何使用石墨材料、以及要考虑其他

许多因素。石墨分为不同等级、在特别应用程序使用适当等级石墨和机器参数才

可达到理想的效果。如使用石墨电极的机器操作人员使用与铜电极相同的设定、

结果是令人失望的。因为铜的熔点是1083oc、而石墨的熔点在3400oc才会出现。

石墨电极能承受更大的机器设定条件。这些设定计算出金属去除的速度和石墨损

耗量。如需要严格控制电极的物料、可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(

损耗少于1%)。但铜电极则不使用。石墨电极加工较容易。石墨的铣削加工速度

较其它金属加工快2-3倍。而且不需要额外的人工处理。然而、铜电极需要人手

挫磨。高速石墨加工中心制造电极速度快、、以及没有粉尘的问题。选择

硬度合适的工具和石墨、可减少刀具的磨损和电极的破损。比较石墨电极与铜电

极的一般工作、发现石墨电极的铣削时间较铜电极快67%、而放电加工则快58%。

加工时间大幅减少、增加生产力和减少制造成本。