接线端子电磁线熔接铜管漆包线（电磁线）熔接机热压焊工艺

现在“电机定子铜端子漆包线焊接熔接机”主要是意大利“CASTECH”公司和美国“JOYAL”公司提供。但价格昂贵，服务费也昂贵，并且服务相对不及时。



我司经过几年的研究，完全掌握了此种熔接工艺。



完全可以做到：1、漆包线导通；2、电阻率低；3、焊接强度大。

电机定子铜端子漆包线焊接点焊机--广州精源



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电机定子铜管漆包线（电磁线）熔接机热压焊工艺



主要用于马达换向器、电磁阀线圈、变频电机等的焊接。

漆包线铜端子热压焊从原理上讲和电阻焊接一样，是把端子与有绝缘层的引线进行加热软化后压接在一起，使之连通导电的一种端未处理方法。利用这种加工方法，可以省却剥导线绝缘层这一工艺过程。



接线端子漆包线热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。



接线端子漆包线热压焊熔接是利用电阻热能剥离导线的镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。这里需要强调的是，热压焊并不是焊接，而是热压接这一概念。



特别要注意导线的断线、镀层剥离不足、压夹不足等不良情况。也就是说要确实施行前面所述的品质管理工作。





型号为JYD-40AL/AT的热熔焊接机用来焊接漆包线和机电工业通常使用的电缆线，遵循半自动化程序逻辑，并且使用简单、灵活，生产性能高，从持续和重复性角度讲可达到佳结果。





JYD-40AL/AT铜管电磁线熔接机工作过程和步骤：

作为焊接支持，JYD-40AL/AT焊接机需要用到连接器或接线头（线耳）。一旦将连接器或接线头（线耳）在电极间放好，一个气动缸系统会使其锁定，以便能插入电线和电缆。

焊接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头（线耳）并导致漆包线线漆皮汽化，同时电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有的电机性能。



1、初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；

2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

3、后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。

4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和，并且几乎“零电阻”的连接。



电机定子铜端子漆包线熔接机设备功能

JYD-40AL/AT型焊接机的所有功能都由一个带显示屏和按钮的板面控制，在此定义了与焊接有关的所有参数。通过它可以管理60个功率值不同、焊接启用和间歇时间及斜坡时间不同、重复次数不同的程序。不同的焊接程序可以组合为一个循环，以便能将这些程序按一定的顺序不断地重复下去。LN-RRJ65型焊接机可以多管理60个不同的循环。



电机定子铜端子漆包线熔接机 控制模式

JYD-40AL/AT型焊接机通过电流控制模式，且电流的改变可以通过自动的方式得到补偿。



事实上JYD-40AL/AT型焊接机可配有直径不同的电极，而且它们的更换方式很简单、迅捷。



电机定子铜端子漆包线熔接机可选配件

PC接口软件；指示灯；冷气发生器；补充级气缸等等。ó带有或不带有活性炭的抽气机；液压升降台；直径不同的电极；



电机定子铜端子漆包线熔接机 技术参数：

电压 :

380 V (±5%) 50-60Hz

大功率 (占空因数) :

65KVA (50%)

工作压力 :

6bar/0,6MP (冷空气发生器 7bar/0.7MP)

工作温度 :

+10°C ÷ +40°C

要求的空气流量 :

19L/min (冷空气发生器 700L/min)

工作湿度 :

0% -85% 无冷凝

焊接温度 :

600°C

耗气量 :

5 L/min (冷空气发生器 700L/min)

程序数

60

点焊头压力范围 :

气路/油路系统 大1000 Kg

循环数/分钟

15

焊接时间 :

依焊接类型而定

电极直径 :

6 -35mm (外部)

循环平均时间 :

4”

焊接范围 :

整个截面直至 300 mm²

尺寸 : (长x宽x高) mm

700x880x1520

高声压级别 :

加权声功率级 72 DBA













电机定子铜管电磁线熔接检测方法

1、测试导通率，要求每一根漆包线都是导通的。

2、测试电阻率；电阻率不能企业标准。

3、查看熔接程度。剥开端子，能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮。从端子的中间锯开，能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的。

4、测试拉力。

5、查看端子外观。端子的任何部分不能有熔融的现象。



电机定子铜管电磁线熔接机的优势

1、不用事先去漆皮，不用焊锡；

2、接线铜端子熔接工艺，熔接部分具有更低的电阻；

2、焊接强度是远远其他“焊锡工艺”等；

3、通过此种熔接方式，不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来；

4、通过此种焊接方式，成本低，没有其他的耗材成本；

5、可以精密控制电流的输出；

6、操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；

7、生产效率快，一次只需几秒就可以完成；



结论：

此种熔接工艺在国外国内已经有大量公司在应用，并且有多年的使用过程。

1、铜管电磁线熔接有效的提高了产品的一致性和质量；

2、铜管电磁线熔接有效的简化了生产过程；

3、铜管电磁线熔接也有效的提高了生产过程中的安全和环境问题；

4、直接有效的减少了人工、培训，安装，维修等成本。

广州市精源电子设备有限公司

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