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轮胎起重机是用轮胎行走的流动式起重机,是采用轮胎底盘、上车回转式的轮式起重机,俗称轮式吊、轮胎吊。
轮胎起重机的基本组成
(1)上车和下车。通常把轮胎起重机的组成分成上车和下车。上车是指包括回转支承及其以上的全部机构和装置,是起重作业部分,包括起重臂、起升机构、变幅机构、回转机构和平衡重等;下 车是指回转支承以下部分,包括底盘、支腿和行走部分。
(2)主要结构部件。主要结构部件包括起重臂、转台、平衡重、回转支承、底盘和支腿等
1)起重臂。轮胎起重机的起重臂臂架有以下两种基本结构∶
①桁架式,是桁架结构的定长式架 定长式是作业长度固定的臂架,其长度可以通过增加或减少中间臂节而变化,但不能在作业循环过程中改变。
②伸缩式,由一节基本臂及设置在其中的一节或多节臂节组成,通过基本臂中的臂节伸缩来改变长度。
副臂是安装在臂架端或接近臂架端以增加长度和辅助起升的臂架。
2)转台。转台是放置起重机机构的回转结构件。
3)平衡重。平衡重装在转台上。是在起重机作业时用于平衡工作载荷和起重机部件重力的重块。
4)回转支承。回转支承用于将回转部分的载荷(力矩、垂直力和水平力)传递给非回转部分的部件,也包括回转齿圈。
5)底盘。底盘(底架)用于安装转台或起重机塔架,包括使起重机移动的驱动装置的基座。
6)支腿。支腿是加大起重机作业时的支承轮廓的装置。

对支腿及其使用的要求如下∶

①当起重机处于行驶状态时,支腿应收回并可靠地固定。

②在起重作业时,支座盘;应牢靠地连接在支腿上,支腿应可靠地支承起重机。

③使用支腿进行起重作业时,应将支腿牢固地支承在坚实的水平地面上。

④在操作支腿时,操作人员在操作处应能看到每一条支腿,否则应有指挥人员帮助。

轮胎起重机作业的注意事项

(1)起重机启动前应检查安全防护装置和指示仪表。确保完好,钢丝绳及连接部位应符合规定,燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足,各连接件应无松动,轮胎气压应符合固定,使用支腿应符合相关要求。

(2)起重机带载回转时应平稳操作,换向应在停稳后进行。

(3)起重机带载行走时,路面平坦坚实,行驶应当缓慢,载荷相对地面应不超过500mm。

(4)起重机作业时,转台上不的站人。起重机行驶时,上车操纵室严禁人员乘坐。

集装箱正面吊运起重机的伸缩式臂架 可带载变幅。在规定的条件下,集装箱正面吊运起重机可同时进行整车行走、变幅、臂架伸缩动作。集装箱正面吊运起重机普遍采用电控柴油机作为动力源。

集装箱正面吊运起重机的集装箱吊具可以左右侧移,方便在吊装时对箱; 吊 具可左右旋转,吊装时可以与集装箱成夹角作业;吊具可在起吊后旋转,方便搬运通行。

汽车式全液压起重机还遵守下列规定:

(一)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。

(二)有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

(三)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

正确的选用步骤如下:
1、现场勘察,根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,其幅度也相应确定;
2、根据被吊物的就位高度、设备尺寸、吊索高度和站车位置,由特性曲线确定其臂长;
3、根据幅度、臂长,由起重性能表或起重特性曲线,确定额定起重量;
4、如额定起重量大于计算载荷,则选择合格,否则重新选择;
5、计算安全距离是否符合规范要求。

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