304材质不锈钢金属软管和不锈钢金属软连接

不锈钢金属软管是“华通”供水设备厂的拳头产品，该产品利用薄壁波纹管的可弯曲度，耐腐蚀强，可承受一定高温的特殊性性能，通常与泵阀，仪表仪器等进出口设备配套连接；不锈钢金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液和气体输送系统中，用它的弯曲和挠性去弥补管道或机器、设备端的相互位移，减少管道的安装应力、吸收各种运动变形和循环载荷，吸收振动能量、消音、减少基础沉降时的管道偏心、精密泵的进出口连接、具有很好的柔软性和抗疲劳性，质量轻、耐腐蚀、耐高低温等优点

不锈钢金属软管主体材料：
1.波纹管：软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
2.编织网套：网套是由彼此穿插的若干股金属丝或若干绽金属带按必定次序织造而成的，以规则的视点套装在金属波纹管的外外表，起着加强和屏蔽的效果。网 套不只分管金属软管在轴向、径向上静负荷，还在流体沿着管道活动发生脉动效果的条件下可以包管金属软管安全可靠地作业，一起，还能包管软管波纹有些不直接 地遭到相对冲突、碰击等方面的机械损伤。织造了网套的波纹管，其强度可以进步十几倍至几十倍。高屏蔽才能可以到达99.95%。

不锈钢金属软管用途以及作用：
1.减少管道的安装应力：由于金属软管可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小，所以，它能给安装工作带来的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。这是某些管路系统使用金属软管的主要原因。
2.补偿管道的位置移动：金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这样的情况之下，用金属软管来补偿管道的位置移动是合适的了。
3.吸收管路系统的振动 ：金属软管能够吸收振动，它不仅可以提高系统疲劳破坏的能力，还可以达到降低噪音之效果。

哪些地方需要安装不锈钢金属软管：
1、难于靠近去安装的管道，常出现由于空间位置条件的限制；
2、安装时连接部位的相互偏差太大，在此部位使导管变形时；
3、对于按使用条件须经常拆开的机件，需要安装导管时；
4、本体和管道由于热膨胀将发生显著的相互位移时；
5、作用于导管的过载大且不能用已知方法降低管道的振幅时；
6、被连接机件按使用条件须作相对于产品本体的移动时。

不锈钢金属软管连接方式：
1.法兰连接：法兰选用锻造法兰或不锈钢法兰，通过螺栓将金属软管与配套设备进行连接，软管法兰与设备法兰连接时，中间增加橡胶垫圈或者石棉垫片，螺栓连接时采用对角法，均匀的将其连接为一个整体，从而了设备的正常运行。
2.接管连接：焊缝咬边深度小于0.5mm，咬边连续长度小于100mm，焊缝两侧咬边总长度小于焊缝总长度的10%，管端应加工坡口，坡口角度为30°，偏差为0/5°，钝边尺寸为1.6±0.8mm。在焊接过程中不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
3.沟槽连接：该连接方式是便捷的，该产品连接工艺操作简单，无需特殊的技能;一处管件连接仅需几分钟时间，很好的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高工作效率，降低人工成本

不锈钢金属软管安装说明：
1、 在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
　　2、 施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
　　3、 严禁金属软管扭曲安装。
　　4、 不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
　　5、 所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM
　　6、 严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)
　　7、 严禁机械损伤法兰密封面。
　　8、 不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

不锈钢金属软管压力测试：
气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前，应使波纹补偿器两端固定，防止试验时波纹补偿器端部移动。在试验时，压力应缓缓上升，达到规定试验压力后保压10分钟，波纹补偿器不得有泄漏现象，试验介质温度应不低于5℃。下面就请大家和森达管道一起看看气密试验中检查是否泄漏的方法有哪些：
1.在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂(按重量比为10%的肥皂水)进行检查。若波纹补偿器有泄漏，该处会出现鼓泡；
2. 沉水检查。对于尺寸不大的波纹补偿器，通常将其沉没于水池中检查，阿克陶县轴向内压式波纹补偿器，根据有无气泡冒出，判断波纹补偿器是否严密；
3. 在试验气体介质中加入1%的氨气，JDZ轴向内压式波纹补偿器，在波纹补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽2Omm的试纸，观察有无颜色变化判断是否渗漏。