吉林颗粒机价格分期付款秸秆颗粒机生产线欢迎考察
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1、生物质颗粒机的内部长期没有更换润滑剂,从而使压轮变得较为沉重,转动较为困难,出现转动忽快忽慢,这样就会引起出料不稳定现象。日常加工生产过程中为避免这种情况的发生,操作人员应当定期向机器内部的压轮间添加润滑剂。
2、物料的含水量不均。正常情况下,含水量均匀的物料在加工生产时,其停留在颗粒机内部物料水分被蒸发的时间相同,因而出料也均匀。如果物料的含水量不均匀,那么就会造成物料蒸发的水分不等,出现出粒速度不均匀的现象,这种情况出现时可以通过调整物料含水量来解决问题。由此看来,物料在烘干这个环节时,一定要严格按照制粒的要求进行,切记,制粒时物料含水量一定在控制在8-15%以内。
3、当生物质颗粒机的传动部件出现严重磨损时,也会造成出料忽快忽慢,这时就需要更换损坏部件了。
日常生产时严格要求自己,原料每一步的处理都要按要求进行,每一步的合格是颗粒成品合格的基础。手要勤快一点,对设备多维修保养,设备的正常运转是生产效率的基本保障。人勤庄稼不长草,手勤设备不抛锚。
生物质颗粒机产品特点
1、模具立向。垂直进料,不起拱,易于散热
2、模具静止立式安装,机器易于固定,机器运转平稳;
3、压轮旋转,使物料产生离心力,四周分布均匀
4、 模具两层,上下两用,降本增效
5、采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动达98%以上.
6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.
7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.
8、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠.
颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全.