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二次硫化的目的是什么?

二次硫化目的是橡胶制品进一步交联,改善橡胶制品的力学性能和压缩永J变形性能等;

二次硫化的方法是烘箱热空气硫化或者采用硫化罐热空气二次硫化。

目前很多橡胶密封件或橡胶制品生产单位采用二次硫化技术制作橡胶密封产品,技术也随着时代变迁,不断地更新,不断被优化。

二次硫化也叫后硫化或二段硫化,是指橡胶制品达到一定硫化程度,除去热源继续进行加热硫化的工艺。从广义上讲,橡胶制品硫化到一定程度,即使不加热,它仍可在余热的作用下,或在制品储存过程中,继续加深硫化程序,或在动态作用下产生继续交联现象。当然也包括继续加热进行二段硫化的加工工艺。

橡胶制品在选用过氧化物硫化时,过氧化物分化引发高聚物反应后,生成了低分子化合物存在于 橡胶中将会影响 橡胶的机械功能。何况 橡胶(过氧化物)在阶段加热成型后,其交联密度不行,要使其进一步硫化反响才干添加 橡胶制品的密度。 强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改进。若是不进行二次硫化,或许出产的 橡胶功能上遭到一定的影响,得不到功能非常好的商品,一次硫化的参数与二次硫化的参数可以不一样,这与实际操作有关。

从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶制品、硅胶产品是属于高分子聚合物,高温会使硅橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化加热则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。

二次硫化的原因是以下几点:

这些材料在一次硫化时,里面的过氧化物会分解发生高聚物反应,产生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能,寿命降低,所以橡胶制品厂家常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。


第二在一次硫化完毕时,橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分),二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀,从而提高橡胶的机械性能和耐久。


第三对其进行二次硫化,比如大量用在汽车上的EPDM橡胶制品二次硫化后可以去除异味,提高汽车乘员的舒适度。



第四橡胶制品二次硫化目的是橡胶制品进一步交联,改善橡胶制品的力学性能和压缩变形性能等综合性能。

橡胶硫化箱又被称为二段硫化箱,一般橡胶硫化时候会用到此设备,无论什么样的橡胶类型只要需要将原料成型就会用到,我们通常见到的橡胶比如:硅橡胶、氟像胶、氟硅橡胶等等胶制品都会用到,否则无法看到我们想做看到的成品,比如橡胶管、橡胶带、密封条、小件零件、合成橡胶电线、有机硅绝缘套管等这些产品.

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