德州青冈木炭化炉厂家,卧式果木杂木青冈木炭化炉
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青冈木炭化炉通常由炉体、加热系统和控制系统组成。炉体一般采用耐高温材料制成,具有良好的隔热性能和密封性,以确保炭化过程中的高温和缺氧环境。加热系统一般采用燃烧炉或电加热器,提供所需的高温热源。控制系统用于监测和调节炭化过程中的温度、压力和气氛等参数,以确保炭化过程的稳定性和效果。
青冈木炭化炉的工作原理是,将青冈木材装入炉体中,并关闭炉门,以确保内部形成缺氧环境。然后,通过加热系统提供高温热源,使木材逐渐升温。在高温和缺氧的环境下,木材中的水分和挥发性物质开始释放,经过一系列化学反应,终转化为木炭。整个炭化过程一般需要几个小时到几十个小时不等,具体时间取决于炭化炉的设计和木材的性质。
低温碳化炉是一种基于气化裂解技术、用于可燃固体废物(垃圾)处理的新型碳化技术设备。它的基本工作原理是在碳化炉内通以少量经磁化的空气,使被处理的可燃固体废物热分解,再将所产生的热量用于固体废物进行持续碳化。由于磁化空气使被处理物间接磁化,从而降低了碳化所需能量,所以提高了碳化效率。工作时炉内温度控制在250℃~280℃,从而基本上避免了二恶英的产生。碳化过程无需任何燃料,是一种环保节能的全新设备。
可燃固废投入碳化炉持续碳化,8-12小时即可处理完全,产生约占处理固体废弃物总体积1%以下的陶瓷灰,体积减量化达到99%以上。低温碳化炉使用了多项专利技术,在密封无氧的前提下低温碳化固体废弃物,具有减量、低能耗、投资少、占地小等优势。
低温碳化炉产物可再利用
将投入的可燃生活垃圾,通过处理后变为1/100的碳化陶瓷灰(如果金属类等不能处理的垃圾混入的话,将会保留原状被排放出来)。陶瓷灰可以用于建筑材料、保温材料、以及用于农业肥料。