自润滑智能电动机端盖

（一）结构
自润滑智能电动机是传统电动机与智能自润滑技术、在线监测技术、网络技术融合组成的“机电一体化”智能型旋转设备。
（二）功能及特点
1.具有智能自润滑系统，润滑脂在线修复-再生-“自愈”功能。可实现电动机三年免注润滑脂，提高设备运行可靠度，降低运行成本。
2.具有轴承温度、振动在线检测、无线实时传输、报警功能。
3.具有与电气监控系统、信息化网络兼容及重要电动机非电量信息上传DCS功能，满足智能企业的信息化建设要求。
4.具有数据采集、分析、学习、状态评估功能，为电动机状态检修提供依据。
（三）智能自润滑系统
1.自动注油单元：由储液罐（修复液）、自动注油执行机构、轴承腔体注油管等组成，由检测单元控制，完成各种方式自动注油。
2.检测单元：由单片机、传感器（轴承振动、温度二合一）、数据采集、分析、处理、注油执行机构动作指令出口、信号传输无线发射天线、集成箱等组成。完成数据采集、运算、分析、发送，控制、参数就地显示等。
3.微型发电单元：将原轴承挡油环改造为轴承腔润滑脂内循环驱动盘和发电机转子双功能元件，与定子组成同轴永磁微型发电机。
4.铝合金端盖：前端盖内置传感器、发电单元，且与检测单元集成箱组成模块化结构；后端盖内置传感器与通讯接口；铝合金端盖 、集成箱分为防爆型和非防爆型（防护等级IP65），电气部分为本质安全型，满足Ⅳ级电磁兼容要求。
（四）脂润滑修复-再生机理
1.传统脂润滑运行分析：润滑脂由基础油、稠化剂、功能剂等组分组成，运行经验表明，电动机运行过程中各组分的作用和消耗比例不同，其中基础油的润滑作用和消耗量大。
2.传统润滑脂加注方法：采用原润滑脂加注，因基础油消耗大，导致稠化剂比例过大、脂性能变差、废脂排除不畅、轴承发热。
3.润滑脂修复-再生-“自愈”过程：
两重含义：
其一：润滑脂再生。智能自润滑系统对运行电动机的轴承进行自动补充修复液，由循环驱动盘带动润滑脂循环、组分重构，完成润滑脂修复、再生，恢复电动机良好润滑状态。
其二：轴承修复。修复液添加纳米级润滑材料，对磨损轴承金属表面可以良好进行修复，实现轴承本体性能再生。
（五）自动加注方式及数量
1.加注：每次注油5-10毫升。
2.定量加注：根据设定值注油。
3.定时加注：根据电动机运行累计时间注油。
4.状态加注：根据电动机异常运行状态，自动强注一次。
（六）网络组态
1.设置自润滑智能电动机监控专网。
2.并入用户电气监控系统网络。
3.关键设备设专线接入用户DCS系统
（七）自润滑智能电动机的应用范围
1.电压：1.14kV、660V、380V；
2.功率：0.75kW ～660kW；
3.形式：防爆、非防爆、水平安装、垂直安装等。
（八）创新成果
1.核心技术
（1）嵌入式永磁同轴微型发电技术；
（2）润滑自循环技术；
（3）润滑在线修复-再生-“自愈”技术。
2.知识产权
（1）发明专利7件；
（2）实用新型专利6件。