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纯净水设备的清理和维护保养具体要求 纯净水设备已渐渐走入我们的生活，现在水质的污染很严重，也严重影响到了我们的生活用水，所以越来越多家庭，公司开始使用纯净水生产设备，但是对于设备的使用，要定期进行清理和保养才能确保出水的正常安全，才能给我们的生活带来更多的健康。今天纯净水公司为大家分享纯净水设备的清理和维护保养具体要求： 1、比较复杂的净水设备，例如逆渗透净水设备系统，可委托厂商三个月至半年维护一次，自行维修或更换滤心耗材时，在拆下管线或零件时，可先在管线或零件上作记号，以确保重新连接时可以接到正确位置。　　 2、纯净水设备机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦，反洗合格后静置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。在不影响SDI值的情况下，尽可能延长纯净水设备机械过滤器的运行时间，这样既减少了切换过滤器对出水水质的冲击，又节约了大量反洗用水。 3、停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天，应采用0.5～1的亚硫酸氢钠或0.5～1的溶液对纯净水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。　　　 4、纯净水设备运用物理原理实行清洗较为简单的物理清洗方法是采用低压高流速的膜透过水冲洗30分钟，这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复，但时间长了，透水率仍然下降，也可用水和空气混合流在低压下冲洗膜表面15分钟，用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。　　 5、柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果，纯净水设备这种方法对有机物污染特别有效。水溶性乳化液，纯净水设备用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

纯净水设备一般在产水运行半年到一年之后，产水量会下降，水质也会下降，其实这个用户可以自己通过分析解决，很多客户不懂，有时候会被商家忽悠，跟客户说设备损坏或者膜元件坏了，从新购买新的膜元件！ 纯净水设备在使用过程中水质下降的原因分析： 1、预处理 有的客户原水水质不好，有杂质或者是泥沙，前面没有加袋式过滤器，经过一段时间的使用，杂质进入预处理，堵塞了，这样就会造成产水量降低，水质变差。 2、滤芯属于设备产水的耗材，这个需要每一个星期到2个星期更换一次，滤芯都是有一个使用期限的，就算设备停用了一段时间，在用也要更换滤芯，滤芯很容易滋生，造成水质变差。 3、反渗透膜RO反渗透膜是中重要的组件，也是贵的，一半RO反渗透膜的使用寿命是2-3年，如果常年不停产水，使用的时间就会更短，RO反渗透膜要在1-2年进行一次清洗，不然也会造成出水量降低。 4、操作失误 在操作规程方面，净水设备净水是按照一定的要求来净水的。它是针对水中所含有的某些大分子物质或是离子，不同的行业不同的使用条件下需求可能有所不同。这也是影响效果的一项关键因素。

纯净水设备应用范围： 1.太空水、纯净水、蒸馏水等制备； 2.酒类制造及降度用水； 3.医药、电子等行业用水的前期制备； 4.化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备； 5.锅炉补给水除盐软水； 6.电子工业超纯水； 7.中央空调水冷空调循环冷却水； 8.海水、苦咸水淡化；造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。

桶装水全自动套袋机 我司经过多年对桶装水生产研究生产出桶装水全自动无人套袋机，整个生产过程只需开启电源即可，不用人员管理和操作。不但提高了生产的速度，减少了生产过程中的人员成本，更大大降低了水厂操作人员的劳动强度，提高生产效率。 全自动桶装水套袋机有益效果 1.包装，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到1000-1200桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元。 2.封口后桶袋贴桶外缘，美观紧凑；与当前市场上桶装水的套袋完全不同，档次高，做与众不同的br/> 3.塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损；采用半成品卷膜为材料，成本比市售桶袋节省1/3.4.一次封口方式，桶袋贴合紧凑，辅以信息标识说明，可以有效防止假冒产品，增加了仿冒产品制售成本。

山泉水大桶水生产线，要想生产一桶符合国家饮用水标准的桶装水，得从水处理设备开始说起，源水的化验工作，出来的水质报告才能判断出水质的好坏，微生物、、重金属的超标，有益矿物质微量元素的含量，都会在水质报告中一一体现出来。我们会根据以上指标，配置出一套合理的水处理净化设备，去除有害物质，尽可能的保留矿物质元素。

山泉水大桶水生产线，我们所生产的桶装水灌装机有以下优点：无桶不喷洗、高压喷洗头带提升装置、回流罐无死角。每道冲洗工位的下方都有接水槽，不同工位之间用隔板隔离，以免液体之间的混合，以降低消毒的。所以在一开始开机的时候，高压水泵是按照顺序依次打开的，由链条主轴电机上的反馈信号来进行控制的，转到某个工位，则相应工位的高压泵就被打开。不接触式灌装阀，有气动阀和隔膜阀进行控制，变频控制的高压灌装泵起初是高速运行，到达PLC设定灌装时间后，灌装速度则降下来，慢慢的灌装到所期待的灌装液位，通过隔膜阀来调节灌装，已调整每一桶灌装的液位在允许误差范围内。