石英砂是以天然石英矿床为原料

石英砂是以天然石英矿床为原料，经过破碎水洗精选而成。外观接近球状，呈多棱角纯白色有光泽的结晶体，具有足够的机械强度和化学稳定性。我们还采用了净化滤料的新工艺，延长滤料使用3～4个周期，从而与海砂相比较还是经济划算的。

石英砂滤料主要用在高纯度水或离子交换树脂承托层处理，使用周期4-6年，石英砂正常要流失现象每年补充石英砂滤料滤层厚度，使水质达到佳效果。石英砂滤料在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石（quartz rock）亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95%以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。

我公司的石英砂是以天然石英矿床为原料，经过破碎水洗精选而成。外观接近球状，呈多棱角纯白色有光泽的结晶体，具有足够的机械强度和化学稳定性。我们还采用了净化滤料的新工艺，延长滤料使用3～4个周期，从而与海砂相比较还是经济划算的。

石英砂所具有的特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。 　　

石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、 高纯石英砂磨料等工业。 可汽运，火车运输，水运。
高温能否融化石英砂里的杂质？

客户咨询：您好!我想问一下石英砂滤料生产厂家，石英砂里面的黄点、黑点、高温能不能融化？石英砂里面的黄点、黑点融化后会不会在产品里面形成黑色斑点啊?用于铝的精炼;同样的石英砂厂家说做透明玻璃的都是用的这种，给我说他们都没问题，那肯定是没有问题，现在不太明白。

在石英砂里面这些黑点和黄点大部分都可以被融化，即便不能融化也可以漂浮或下沉，正常的来说这些黑点黄点都是有机质或含铁、铬之类的杂质，但不排除有些石英砂矿伴随着一些难容的其他矿物杂质，建议你好把石英砂滤料采样后做成分分析，看看是否符合炼铝的技术要求，我公司技术部建议您使用高白石英砂。

石英砂现在越来越多得运用到生产和生活的各个领域，不同的规格不同品质的石英砂的用途又有所不同，今天我们共同学习一下不同规格不同品质的石英砂的应用领域有什么不同！

＜一＞．产品：精制透明石英砂、高透明石英砂、精制石英砂滤料等。本厂产品广泛适用于：人造石、石英石板材、晶石英石、光学玻璃、电子、制漆等。 规格：2-4目5-10目、 10- 20目、20- 40目、30-60目、40-70目、60-120目、80-150目、150-325目等。

＜二＞．系列产品：高白石英粉、高白高纯硅微粉、纳米硅粉、等。是采用气流粉碎机生产，具有高白高纯含铁量低的特点(白度98％)适用于：人造石、电子、胶粘剂、涂料、化工等。规格：100目、200目、325目、400目、500目、600目、800目、1250目、5000目等。

＜三＞．水处理系列石英砂产品：精制石英砂滤料、高白石英砂、普白石英砂等。广泛适用于：纯净水过滤砂、自来水厂过滤砂、工业水处理、耐酸碱过滤砂、过滤器、水处理滤料等。规格：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、 4-8mm、8-16mm、16-32mm、32-64mm等。

＜四＞．系列产品：高白石英砂、普白石英砂、石英粉等。广泛适用于：玻璃、环氧地坪树脂砂、喷砂、马路热熔漆、人造草地球场、高尔夫球场等。规格1-2目、2-4目、4-6目4-8目、6-8目、8-16目、8-12目、12-20目、10-20目、16-26目、20-40目、30-60目、 40-70目、60-120目、80-120目、100-200目、150-325目等。

我公司生产的滤料产品广泛适用于；玻璃、玻璃制品、玻璃喷砂、人造石、人造石英石板材、岗石、铸造、耐火材料、耐火砖、陶瓷、自来水厂过滤砂、纯净水过滤砂、工业水处理、酸碱过滤砂、过滤器、石英沙、制漆、真石漆、水过滤器、工艺玻璃、环氧地坪、环氧地坪石英砂、树脂砂、水晶透明砂、硅砂、石英沙、融块、融融石英砂、涂料、磨料、化工、橡胶、油漆、涂料、电子填充料、建筑、喷砂、建材、胶粘剂、橡胶、马路热熔漆、人造草地球场、高尔夫球场人造景观砂、沙淮排场砂等。

１、粗选：将各类石英原矿中的明显的杂质和异物去除；
２、破碎：采用破碎机将石英原矿破碎至粒径为１—２０ｍｍ的颗粒；
３、水碎：将被烧后的石英颗粒置于冷水中快速冷却，以达到去除矿物内部的汽泡、水纹以及一些包裹的杂质的目的，使矿物裂开；
４、粉碎：采用湿磨或干磨将原料制成粒径在５～５０斗ｍ的超细石英砂；
５、高梯磁磁选：选用磁场强度为５０。１５０００高斯的高梯磁磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的铁等单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物；
６、分级：利用分级设备按标准将原料分成多种粒度范围产品，在后续处理中，根据粒度范围均进行分别处理；
７、焙烧：采用焙烧炉，将石英原矿颗粒在３００。Ｃ～１５００。Ｃ的条件下焙烧２～５小时
８、水碎：将被烧后的石英石放入水中：并超避对水加热０．５－２Ｉ］、＇时，以增加该部分可溶性物质在水中的溶解度；
９、浮选：向水碎后的石英砂细粉加入浮选剂，将比重小于１的杂质除去；
１０、去离子水洗：用去离子水洗除残余的浮选剂和石英砂表面的杂质；
１１、干燥：先将去离子水洗后的石英砂进行风干（晾干）等除去大批量的水，然后再在特种干燥设备中进行干燥，并加热至Ｉ０００Ｃ～２０００Ｃ；
１２、酸浸：将干燥后的石英砂加入浸渍槽，在干燥高温的条件下迅速加人酸浸所用的酸（硫酸、盐酸、硝酸或氢氟酸），酸的浓度为５％～２０％，在３０＇１２。１００。Ｃ的条件下恒温搅拌２～２４ｄｘ时，除去石英砂细粉中的微量金属和非金属杂质；
１３、去离子水洗：将酸浸后的原料用去离子水洗去原料包含的酸液等，直至呈中性；
１４、干燥及包装：用特种干燥设备将原料进行干燥，并在净化车间内进行真空包装，得到产品。制备高纯石英砂的工艺流程：

１、粗选：将各类石英原矿中的明显的杂质和异物去除；
２、破碎：采用破碎机将石英原矿破碎至粒径为１—２０ｍｍ的颗粒；
３、水碎：将被烧后的石英颗粒置于冷水中快速冷却，以达到去除矿物内部的汽泡、水纹以及一些包裹的杂质的目的，使矿物裂开；
４、粉碎：采用湿磨或干磨将原料制成粒径在５～５０斗ｍ的超细石英砂；
５、高梯磁磁选：选用磁场强度为５０。１５０００高斯的高梯磁磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的铁等单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物；
６、分级：利用分级设备按标准将原料分成多种粒度范围产品，在后续处理中，根据粒度范围均进行分别处理；
７、焙烧：采用焙烧炉，将石英原矿颗粒在３００。Ｃ～１５００。Ｃ的条件下焙烧２～５小时
８、水碎：将被烧后的石英石放入水中：并超避对水加热０．５－２Ｉ］、＇时，以增加该部分可溶性物质在水中的溶解度；
９、浮选：向水碎后的石英砂细粉加入浮选剂，将比重小于１的杂质除去；
１０、去离子水洗：用去离子水洗除残余的浮选剂和石英砂表面的杂质；
１１、干燥：先将去离子水洗后的石英砂进行风干（晾干）等除去大批量的水，然后再在特种干燥设备中进行干燥，并加热至Ｉ０００Ｃ～２０００Ｃ；
１２、酸浸：将干燥后的石英砂加入浸渍槽，在干燥高温的条件下迅速加人酸浸所用的酸（硫酸、盐酸、硝酸或氢氟酸），酸的浓度为５％～２０％，在３０＇１２。１００。Ｃ的条件下恒温搅拌２～２４ｄｘ时，除去石英砂细粉中的微量金属和非金属杂质；
１３、去离子水洗：将酸浸后的原料用去离子水洗去原料包含的酸液等，直至呈中性；
１４、干燥及包装：用特种干燥设备将原料进行干燥，并在净化车间内进行真空包装，得到产品。
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