石英砂经过加工后,采用国内的生产工艺
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石英砂经过加工后,采用国内的生产工艺,其中包括石碾水冼,为国内众多客户提供极其适合的产品及服务。应用领域涵盖水处理滤料,道路标线涂料,道路标线油漆,体育场草坪用砂,足球场用砂,污水处理石英砂滤料,防腐除锈喷砂,保温材料,精密铸造用砂,玻璃陶瓷等行业。滤料系列适应于各种过滤器、 离子交换器和无阀滤池、 虹吸滤池、移动式供水设备及微滤、超滤、反渗透、海水淡化等。可广泛应用于自来水公司、电力、石油、钢铁、化工、造纸、制药、制酒、饮料、矿泉水、纯净水、除盐水、除铁除锰、游泳池、工业废水等行业。
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理工程是指用各种方法将污水中所含的污染物分离出来或将其转化为无害物,从而使污水得到净化的工程项目。
1990年以来,全球污水处理表观消费量以年均6%的速度增长,而九十年代的十年间,我国污水处理表观消费量年均增长率达到17.73%,是世界年均增长率的2.9倍。进入二十一世纪,我国污水处理产业高速增长。2000年—2004年,我国污水处理消费量从188万吨增长到447万吨,增加了2.3倍,年平均增长率在27%以上。其中,2001年,我国污水处理表观消费量达到225万吨,超过美国成为世界污水处理消费大国。同时,污水处理进口也大幅度增加。1998年,我国污水处理进口100万吨,由此成为世界上大的污水处理进口国。2004年与1998年比,污水处理进口增长幅度年均达到27.14%。预计2005年,中国污水处理表观消费量将达到500万吨,进口仍将保持在300万吨左右。
伴随着污水处理市场的快速发展,我国污水处理产量也结束了长期徘徊的局面,实现了高速增长。我国污水处理产量从2000年的46万吨增长到2004年的236万吨,年平均增长率在82.6%,占需求的比重也由2000年的24.47%提高到2004年的52.80%。而同期,世界污水处理产量则仅以6%左右的速度增长。
水处理石英砂滤料采用天然石英砂,经过精心挑选,精细加工而成的。外观白色或结晶状,精选矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5—480目,SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.02—0.015%,石英粉,可按用户要求加工。我厂生产的石英砂滤料采用(CJ/T43-1999)标准,以天然石英矿为原料,经破碎,水洗、筛分等工艺加工而成。
石英砂滤料执行标准:CJ/T43-2005
石英砂滤料适用范围:我公司生产的普通石英砂是采用天然石英矿石,经破碎、筛选、水洗、烘干、二次筛选而成。石英砂滤料多棱角、近球状、杂质含量小、机械强度高、截污能力强、化学性能稳定。石英砂滤料广泛用于生活饮用水、污水及工业用水。
石英砂滤料的特性:
1.机械强度,破碎率和磨损率之和不应大于1.5%(百分比按重量计)。
2.学性质稳定,不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液不含有毒有害物质。
3.石英砂的密度不应小于2.55g/cm3。(使用中对密度有特殊要求者除外)。
4.石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%,盐酸可溶率不应大于1.5%(部颁标准)。
5.含泥量不应大于1%,密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%(部颁标准)。
6.粒径级配合理,外观呈多棱角白有光泽的晶体。单层或双层滤料的粒径范围,一般为0.5-1.2mm。三层滤料的粒径范围,一般为0.5-0.8mm。
7.粒径范围小于下限粒径按重量计不大于3%,大于上限粒径不大于2%。
8.石英砾石承托层的粒径范围,一般为2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm(部颁标准)。
石英砂滤料包装及储存:
双层或单层编织袋包装,每袋50公斤。
石英砂滤料的用途:
水处理石英砂滤料适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理。更加适合干石油、化工、矿山、冶金、热电、造纸、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理,以及污水的回收利用。
为满足广大用户的需求,我们特加工有铸造砂,除锈喷砂,普通石英砂。由于其无杂质,抗压耐磨,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强,经济效益高、使用周期长
喷砂除锈级别也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度低的,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。
Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
Sa2级相当于美国SSPC—SP6级:采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中低的,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。
Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质疵点除外,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别:Sa2.5级也叫近白清理级近白级或出白级。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。 Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的高处理级别,也叫做白色清理级或白色级。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
除锈喷砂的粗糙度该如何判断:
除锈粗糙度即通常所谓的粗糙度,除锈喷砂砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,叫基础图式。回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫“谷”,高的叫“峰”,每一个沙粒冲击表面都会造成一个“谷”和一个“峰”,这就是基础图式。它用MILL密耳表示,一密耳是1/1000秒。形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70um之间。1微米um=0.001毫米(mm);1密耳=0.001秒=0.0254毫米mm
除锈喷砂的喷砂应用:
1.工件涂镀工件粘接前处理:喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
2.铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光:喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
3.机加工件毛刺清理与表面美化:除锈喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
4.改善零件的机械性能:机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
5.除锈喷砂光饰作用:对各种工件表面抛光,使工件表面更美观;使工件达到光滑又不反光要求。对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
6.消除应力及表面强化:通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
污水处理石英砂是目前国内水处理行业用量大的净水材料之一,石英砂是一种多菱角,坚硬、耐磨、理化性能稳定的盐矿物质,是采用天然的石英矿石为原料,经筛选、水洗、破碎、烘干等加工而成。经过加工后是石英砂颗粒非常均匀,强度高,无杂质、截污能力强,化学性能稳定、易冲洗、使用周期长、透水性能也非常好,值净水材料的理想之选。
水处理石英砂作为过滤的材料就像是水经过砂石后就变清澈一样的道理。普通石英砂滤料起到过滤作用,就像水经过砂石渗透到地下一样,将水中的那些悬浮的物阻拦下来,主要针对那些细微的悬浮物。石英砂技术己达国内水平。 石英砂滤料滤池是国内外目前使用的新型的滤池。均粒石英砂滤料的颗粒的粒径比较均匀,过滤时能较好地克服表面堵塞,能充分发挥整个滤床的截污能力,能在较高的滤速下,提供的过滤水。平均滤速在15-20m/h左右,过滤周期宜控制在50h左右。 均粒石英砂的反冲洗,对于粒径较小的,除采用反冲洗方式外,还可以采用气、水反冲洗方式。气、水反冲洗时,作用滤料上的力,主要是空气泡与滤料间的摩擦力、颗粒间碰撞力口及水的剪切力等相互作用,以增加反冲洗效果。方式上可以气、水同时,或先气后水进行反冲。
普通石英砂作为过滤料的应用:石英砂是与过滤容器结合,用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质,从而起到过滤作用。石英砂作为过滤材料的应用比较成熟了,同时它也可以用作 制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料等。
水处理石英砂也能与活性炭配合使用,所以污水处理石英砂是我国目前推广的过滤材料中佳材料,是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力,降低工程造价和减少占地面积有效的途径。
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