中医药饮片微波干燥机

传统的药丸、胶囊、饮片的干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行，这不仅需要大量的生产车间，而且还要配备价格昂贵的空调设备，消耗大量的能源，并且干燥时间很长，一般需要数小时或者数天。微波干燥杀菌设备很好的解决了以上问题。
在微波电场中，水分子经过激烈运动摩擦而产生大量的热，使水分迅速蒸发而达到干燥的目的。勃达微波干燥热得快、均匀、干燥温度低、时间短(仅需几小时)，不影响药材的外观色泽及组织结构，且有杀菌、杀虫作用，操作环境好。随着科学技术的不断发展，大功率微波管、大型波导、谐振腔等核心部件的价格会大幅下降，微波设备的技术日益成熟，相对来说各种微波设备的生产成本也会相应的下降，微波干燥设备的应用前景较为光明。
可以说，微波干燥设备非常适合于各类中药材饮片的干燥。经微波干燥后的饮片，其含菌数降低99%，挥发油的气相色谱图无多大变化，仅低沸点的挥发油明显减少，而生物碱、内酯、有机酸等较稳定。这是一种比较理想的干燥方法，但由于价格相对较高，市场上并没有大规模的推广使用。
对于中药饮片来说，不管以任何方式进行干燥，其前处理都应注意少泡多润，使干燥前药材的含水量尽可能低，不仅可缩短干燥时间，还可提高干燥后的质量。有些药材如天麻、桔梗、沙参、丹参、玉竹等如含水过多，切片干燥后颜色容易加深甚至于发黑，且易粘片，严重影响饮片的干燥及干燥后的质量。

中药丸有水丸（原含水率45％）、水窑丸（30％）、窑丸（20％）和浓缩丸（20％）之分需要干燥到含水率为6％-8％，中药丸干燥还需保持药性，丸型要圆，药丸表面需光滑，不能有裂纹，并且药丸溶解时间要短，无菌等特殊要求，中药丸物料粘稠度大，导热性差，微波干燥可以避免常规蒸汽干燥热传导差的问题，但如果微波输入功率不协调，药丸内部过热，气压力过大，也会使药丸干燥过程中爆裂和焦化。因此，药丸微波干燥机也需根据不同质地，大小含水率等制定不同的干燥工艺。
药丸微波干燥机的工艺特征：把干燥区段分为预烘和复烘两段，预烘段中药丸温芭控制在40℃-℃左右，复烘段控湿在80°左右，设备附有温度、湿度监控和反馈调节装置。
中药饮片微波干燥机采用药丸微波干燥机对药丸、胶囊、饮片进行干燥和灭菌，可以减轻劳动强度，提，并能产品的一至性。利用药物微波干燥机处理药品不仅大大提高产品质量，并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源，经济效益十分明显。
中医药饮片微波干燥机特点：
1、干燥迅速微波干燥与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。
2、干燥均匀无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象。
3、节能由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热、节能。它比红外干燥节能1/3以上。
4、防霉、杀菌、保鲜微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短，能大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。
5、工艺只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥工艺规范的可编程自动化控制。
6、安全无害由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。干燥