防染盐S染料中间体防白剂色光保护染料白地保护修理花布浮雕船舶除锈电镀退镍

防染盐S
防染盐S 染料中间体 防白剂 色光保护 染料白地保护 修理花布浮雕 船舶除锈 电镀退镍
电镀级防染盐S 印染级防染盐S
本公司长年提供印染级、电镀级的防染盐全系列产品。货源充足、价格优惠，欢迎惠顾。
近期市场价格波动较大，欢迎来电联系
规格 形态 规格 产地 价格元/吨
90%(印染级) 黄色粉末 50KG/包 上海 4500
90%（电镀级）黄色粉末 50KG/包 上海 6000
 CAS号：98-47-5 EINECS号：202-671-7 分子式:C6H5NO5S
分子量:203.17 熔点103-104℃ 密度 1.637 折射率1.5380 (estimate)
别称:防染盐
【 用 途 】用作染料中间体。主要用作还原染料色地防染印花时的防白剂。活性染料印花与轧染时的色光保护剂，还可用作修理花布浮雕用剂，还原染料色纱织物煮炼时的白地保护剂。可用作船舶的除锈剂、电镀退镍剂、分析试剂。
防染盐S，3-NITROBENZENESULFONIC ACI。白色晶体。在空气中潮解。溶于水和乙.醇，并在水溶液中逐渐分解。是染料中间体，用作还原染料、硫化染料的防染剂和染料的成色保护剂。并可用作船舶的除锈剂及电镀退镍剂。还可用作分析试剂。
【 性 状 】　　外 形：白色结晶黄色粉末
电离性：阴离子型　　
酸碱性：PH值7-9（1%溶液）　　
稳定性：耐酸、耐碱、耐硬水　　
溶解性：水溶性
【 化学指标 】　　外 观：黄色粉末　　
含 量（可重.氮值）：≥90% 　　
细 度（40目/时筛残物含量）：≤5% 　　
水 份：≤3% 　　PH 值（1%水溶液）：7-9
【 包 装 】　　50kg编织袋内衬塑料袋。
应用领域：
1、本品用作还原染料，硫化染料防染剂和染料的成色保护剂，船舶的除锈剂及电镀退镍剂，也是染料和香兰素的中间体。
2、防染盐S主要用作还原染料色地防染印花时的防白剂。活性染料印花与轧染时的色光保护剂，还可用作修理花布浮雕用剂还原染料色纱织物煮炼时的白地保护剂。
3、防染盐 S 是一种化学性的防染剂。还原染料地色防染印花时，把白布先印防白浆，再轧染士林染液。防白浆中除了加入氯hua锌（酸性防染剂）、钛白.粉外，有时还加入适量的防染盐 S 作为防染的辅助剂，其原理是利用它具有氧化力，能消除士林染液中保xian粉的还原力，使染料隐色体来不及在纤维上固着而氧化为原来的染料色淀，不能与纤维发生染色的作用，即当士林轧染液罩染在花布上印有防白花纹的地方，由于防白浆中有了防染盐 S 氧/化/剂的存在，把士林染液里的还/原剂抵消，因此防止了士林染液的浸透入棉纤维，从而增进了防白浆的效果。
防染盐S的特点及作用 】
防染盐S(ResistS)是活性染料直接印花助剂，外观为黄色疏松粉末状，在中性和碱性递质中有氧/化性，用作活性染料印花浆中的有机氧/化/剂(是一种弱氧/化/剂)，其溶解度高，对染料的溶解有促进作用，在消除酸性介质的同时，与原糊在汽蒸时所生成的还原性气体发生作用，防止活性染料在印花后、汽蒸时被印花原糊的还原性或汽蒸箱中的还原性气体破坏，它是汽蒸时的色光保护剂，在汽蒸时能防止还原性物质破坏染料造成色萎或色暗。如在色浆中加入5～10克/升的防染盐S，能防止在高温条件下织物纤维呈还原性，并可防止在拔白浆中的还原性气体等对染料色光的影响。但不同的活性染料对防染盐S的用量不一样，如对易受还原影响的活性染料，防染盐S的用量应增加到15克/升，如艳红K-2G、紫K-3R，而对活性艳蓝X-BR、D-GR、M-R等对氧化敏感的活性染料在单使用时就不宜加入防染盐S，以免色光萎浅。此外，在灯芯绒活性染料印花中，要求有手感良好的糊料，一般选用海藻酸钠浆，配上增稠剂FS-86用于活性染料印花，具有得色鲜艳，渗透性，水洗性，手感好，对黑染料不凝胶等优点。其在浆料配制中就用到防染盐S。常见的配方为：为先配制白糊，用料为25海藻酸钠糊50%，防染盐S 1%，小苏打3%，尿素5%，水37%，搅拌溶解后加入增FS-86约4%，搅拌增稠。而后，适量的染料加20%左右的水充分溶解后，加入80%的白糊中，搅拌均匀后即或使用。总的来说，防染盐S至今仍是印花浆中使用性能较好的氧//化/剂。在织物印花中，防染盐S主要是作防染剂，能在纺织品印染过程中防止染料着色而形成花纹。此外，作为染料中间体，可合成其它多种染料。在织物印花中，防染盐S的应用范围主要有如下方面。
1.作还原染料防白助剂
防染盐S是一种化学性的防染剂。还原染料地色防染印花时，把白布先印防白浆，再轧染士林染液。防白浆中除了加入氯hua锌(酸性防染剂)，钛白.粉外，有时还加入适量的防染盐S作为防染的辅助剂，其原理是利用它具有氧/化力，能消除士林染液中保险粉的还原力，使染料隐色体来不及在纤维上固着而氧/化为原来的染料色淀，不能与纤维发生染色的作用，即当士林轧染液罩染在花布上印有防白花纹的地方，由于防白浆中有了防染盐S氧/化/.剂的存在，把士林染液里的还原剂抵消，因此防止了士林染液的浸透入棉纤维，从而增进了防白浆的效果。
2.作铜盐、活性、纳夫妥染料等地色拔染印花时地色保护剂
拔染印花用的地色布，像玫瑰红、大红、枣红、咖啡、秋香绿以及各种果子色等，在印花前，如不经过适量氧/.化/剂的前处理而即行印花，往往会产生浮雕现象。这种现象的产生是由于在拔染过程中，印花浆没有完全被刮浆刀刮除，使地色布上没有花纹的表面，也能印上很少的雕白.粉，结果这少量的雕白.粉就使地色的表面破坏而形成浮雕。如果有拖刀或拖浆，则造成的浮雕现象更为严重，这就损害了织物表面的美观而形成外观疵点。
从化学上来分析，使地色表面受到破坏的是还原剂，可以在地色在上预先浸轧一定量的氧/化./剂，以抵抗没有刮清的雕白.粉。但这氧化剂是有一定含量的，要是超过了这氧/化/.剂的能力范围，则多余的雕白.粉又将使地色破。因此这种氧化剂只要作一定限度的补益，而不需要把全部的雕白.粉抵消，这样，在需要印花的地方，就仍然能使地色受到破坏而显现花纹。防染盐S就是这种通常使用的氧/.化..剂。织物染色烘干以后，浸轧这种2～3克/升溶液，一般容易拔染的地色及花型面积较大的，防染盐S用量可提高至5～6克/升。烘干而后印花。浸轧防染盐S以后，印花时有轻微的浮雕或拖刀，那么雕白.粉能与防染盐S起氧化还原反应，而不致将地色破坏。但如果超过了它应有的能力以后，仍会破坏地色。
3.作修理花布浮雕用剂
棉布印花后如发现多量匹数有拖刀或浮雕现象，汽蒸处理后必然造成严重疵病。为了克服这一缺点，将花布在未汽蒸处理前立即送回印花车间回修。回修可根据浮雕的程度，将适量的防染盐S(一般用量0.1～0.2克/升)加入清水里，用没有雕花而表面成细麻状的花筒印花，然后进行汽蒸处理，以使防染盐S与雕白.粉作用而获得改善。
4.作活性染料印花后汽蒸时色光保护剂
活性染料在棉布上直接印花后汽蒸，汽蒸机中的还原性物质或还原性气体，以及由高温汽蒸促使纤维和浆料水解所带来的还原性，常会影响它们的色光而使之萎暗。如果印浆里加用了弱氧//化//剂防染盐S，当印花后汽蒸处理时就把汽蒸机里的那种还原能力抵消，因此，保护了活性染料应该具有的鲜艳色光。这种防染盐S的用量一般控制在10克/升左右，热固型与普通型拼色或同印时，汽蒸时间需较长，对普通型活性染料色光影响更大，防染盐S用量宜增加至15克/升。更须注意，用浓度较浅的活性染料色浆在织物上满地印花时，印浆中加足量的防染盐S，以抵消由高温汽蒸促使纤维和浆料水解所带来的还原性，防止色萎。
5.作活性染料轧染-汽蒸法色光保护剂
普通型及热固型活性染料，用轧染-汽蒸法染色后汽蒸时，亦会因蒸箱中有还原气体的存在而影响色光。染浅色时更为显着，可在轧染液中加入防染盐S约10～20克/升，防止色萎。
6.作还原染料色纱织物煮练时白地保护剂
某些还原染料色纱嵌条织物如色织条格府绸，碱煮时，往往被部分剥色而沾污白地，为了克服这个缺点，可在纯碱煮练液中加入防染盐S约1.5～3克/升。防染盐S是弱氧//化//剂，可防止染料在煮练中还原而渗化及沾污白地。这是由于织物中的白色部分，因有防染盐S的保护，就不致再受色条渗化而着色的危险。
含电镀防染盐S退镀废.水的处理研究
对电镀防染盐S的退镀原理和造成的影响进行了研究，并采用芬顿氧/化法处理含防染盐S的退镀废.水，结果表明该方法可以去除70%的色度。
防染盐S是染料的中间体，常用作染料的防染剂和橙色保护剂，并广泛用于电镀退镍剂，防染盐S可以溶掉镀层，但不腐蚀基体，对基体有保作用。
1 电镀防染盐S的退镀原理
在电镀行业尤其是镀小五金的企业中，防染盐S主要用于退镀镍、金等镀层，同时也广泛用于电镀前处理脱膜工艺。
目前退镀工艺主要有：混合硝suan法、电解法、防染盐S法。其中防染盐S法中有qing和无qing退镀工艺区别在于是否使用NaCN作为络合剂，因此目前市场上的各类退镍剂有效成分仍然为防染盐S。
1、 退镀剂的成份
2、电镀防染盐S的影响
退镀液的颜色和高浓度含铬废水的颜色相似，而退镀液中又含有高浓度的qing化物，很容易误将其排入含Cr废.水，从而导致处.理事/.故。
由于防染盐S造成的颜色极难去除，通过普通氯氧法等电镀废水化学预处理无法去除，造成出水颜色严重偏黄，影/响排放水./质的同时，增加了中水回用膜处理系统的负担。产生的淡黄色在酸性条件下变淡，在中性、碱性条件下颜色变深，经过光照后颜色由黄色加深为红色。
3、含防染盐S废>/水的处理
含防染盐S退镀废/.水应当分类收集后当单处理，目前处理该股废./水行之有效的方法并不多，普通氧/化如次氯.酸钠氧/化等均无法打开硝.基ben和ben胺中的ben环。活性炭吸附和絮凝剂沉淀等方法也无法去除硝.基ben和ben胺类物质，但加入硫.酸亚铁可以掩蔽部分颜色，但会出现返色现象，若水量不大可以与排放水稀释后排放。
采用Fenton氧化法处理该股废./水，研究H2O2对颜色的去除效果。整个处理过程分为预处理和芬顿氧/化两个阶段。
3.1 退镀液性质
3.2 预处理
由于退镀废/.水含有高浓度qing化物，需要进行预处理。整个过程分为两个阶段：
1）采用氯氧法二级破qing。
2）采用PAC、PAM絮凝沉淀。
3.3 芬顿氧化
结果表明，该芬顿氧化法能够去除70%左右的色度，各种改良的芬顿氧化法，如镀铜铁屑取代硫.酸亚铁作催化剂可以提高催化的效率，但仍无法完全将其去除，因此含防染盐S的退镀废/.水仍然是处理的难点。
4 结论
含电镀防染盐S的退镀废?/水颜色极难去除，是造成出水偏黄的主要因素，并且经过光照后颜色有所加深，严重影响排水水/质。在大量亚铁离子存在下能够掩蔽一部分颜色，但会出现返色现象，采用的芬顿氧化法能够去除70%的颜色，仍然无法完全去除，而各种氧/化技术的成本过高实际利用价值低，因此寻找退镀替代药剂和替代工艺为解决问题的方向。