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济南湿煤烘干机技术rg

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鸡粪由于该物料粘度大,含水量高,因此在生产过程中需要进行简单脱水,才能其生产过程中顺利烘干,不影响其正常工作,但是鸡粪烘干机在实际生产过程中脱水办法的弊端有哪些呢?



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新型煤泥烘干机为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触,在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一,扬料板的设计与分步,直接影响这烘干效果,扬料板的焊接质量也决定着使用寿命,从而间接影响长期的烘干效果!我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术,采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热,煤耗降低20%左右。



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在目前全球金融危机影响下,各行业的低迷不前,投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。煤泥是在开煤的采过程中,经过洗选,露天堆放,一部分煤被水冲走,经过沉淀形成的一种含水分高、粘度大、易粘结成团的块状物料,传统的烘干机没有针对煤泥特性,烘干难度大,不易控制,很容易起火,烘出的成品干湿不均或皮干内湿,而且烘干成本高,不适合煤泥的烘干。



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煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。



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