高温高压爆破片低温低压平板型爆破片防腐拱形爆破片

爆破片材料的选择需要考虑多种因素，对于有防腐要求的应用场合，合适的耐腐蚀材料是相当必要的，一般的原则如下：（1）爆破片材料的耐腐蚀性能要优于容器的材料，对于腐蚀介质中使用的爆破片，不能简单的采用压力容器设计中增加腐蚀余量的方法，因为爆破片的爆破压力是根据材料本身的厚度及其相应的结构而确定的，因此爆破片的厚度不能随意改变。在腐蚀介质中，爆破片材料的抗腐蚀性能一般容器，阀，管道等的材料。即原则上应考虑正常生产时，爆破片不能因为腐蚀而减薄或者变形。（2）考虑环境的影响。除了考虑介质的腐蚀性外，有时还需要考虑周边环境的，气流的因素的影响。（3）合理选择夹持器材料。爆破片装置中夹持器材料的选择也很重要，例如反拱型爆破片圆角R影响爆破压力，因此所用的夹持器具有较强的耐腐蚀性能。同时为了防止产生电化学腐蚀，应尽量使爆破片材料与夹持器材料相同。
高温高压爆破片 低温低压平板型爆破片 防腐拱形爆破片
爆破片的使用与检验方法
　　1、容器介质有腐蚀性、易燃性或剧毒性而装设爆破片装置时，应在图纸上注明爆破片的材料和设计时所确定的爆破压力。
　　2、爆破片与容器的连接管应为直管，阻力要小，管路通道截面积不得小于爆破片泄放面积。
　　3、爆破片的泄放管线应尽可能垂直安装，应避开邻近设备及操作人员所能接近的空间。介质为易燃、有毒或剧毒时，应将其引至安全地点妥善处理。泄放管内径应不小于爆破片泄放口径，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
　　4、爆破片 般应与容器气相空间相连，装夹应牢固，夹紧装置和密封垫表面不得有油污，夹持螺栓应拧紧。
　　5、运行中应经常检查爆破片装置有无渗漏和异常。
　　6、爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况决定。超过爆破片标定爆破压力而未爆破的，应予以更换。