加工方式模压 冲孔安装方式按需定制孔型多款材质复合橡胶加工工艺塑料 馏化
橡胶筛网制造简单,噪音低,增加了柔性度,降低了框架的重量,降低了振动筛的振动能耗,筛分率高且使用寿命长,是由橡胶混炼而成的,橡胶筛网包括边框、筛网孔、螺口和钢筋;边框上下各设有二个用于固定筛网的螺口,边框和钢筋固定在筛网孔的周边,筛网孔的每个交叉点处均固定焊接,钢筋为双钢筋结构,边框表面可以为各种颜色的橡胶,橡胶筛网中边框和钢筋的表面采用合成胶料加入橡胶配合剂混炼而成,使得橡胶与边框和钢筋之间有高强度粘结性,使橡胶筛网在工作中有很好的拉伸性;橡胶筛网的耐疲劳强度,延长了振动筛网的使用寿命,降低了工人的劳动强度和生产成本。

基本工艺流程 橡胶筛板、筛网种类繁多,但生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶筛板的加工工艺过程,主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入多种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶筛板。

橡胶工业制品类橡胶制品: ①胶带-运输带、传送带等; ②胶管-夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管等; ③模型制品-橡胶密封件、减震件等; ④压出制品-纯胶管、门窗密封条、各种橡胶型材等; ⑤胶布制品-生活和防护胶布制品(如雨衣)、工业用胶布制品(如矿用导风筒)、交通和储运制品(如油罐)、救生制品(如救生筏)等; ⑥胶辊:印染胶辊、印刷胶辊、造纸胶辊等; ⑦硬质胶制品:电绝缘制品(蓄电池壳)、化工防腐衬里、微孔硬质胶(微孔隔板)等; ⑧橡胶绝缘制品-电线、电缆等; ⑨胶乳制品-浸渍制品、海绵、压出制品、注模制品等;

橡胶制品原材料分类 橡胶制品的性能取决于其结构和材料。许多橡胶制品,如轮胎、胶带、胶管、胶布制品等,采用橡胶与帘布(见帘子线)或金属的复合结构。后两者通常起骨架作用,制品的强度和刚度。因此,橡胶制品的原材料,除各种橡胶和橡胶助剂外,还有纺织物和金属件。主要原料橡胶则根据制品的要求而选择,如一般的轮胎、胶鞋、运输带、三角带、胶管等主要使用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等;有特殊性能要求(如要求耐高低温、耐油、耐臭氧、耐酸碱等)的橡胶制品,则主要使用特种橡胶,如丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。近年来,还广泛使用橡胶塑料共混物(在橡胶中混入聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂等)和不需要硫化的热塑性橡胶。

橡胶筛网在加工时,橡胶为何要塑炼 橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链,使橡胶临时失掉其弹性而使可塑性增大,以知足制造过程中的工艺要求。如: 使配合剂易于混入,便于压延压出,模压花纹清楚,形状稳固,增添压型、注压胶料的流动性,使胶料易于渗透纤维,并能提升胶料溶介性及粘着性。自然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不必定塑炼,国产标准颗粒胶,标准马来西亚橡胶(SMR)。

橡胶筛网在加工时,橡胶混炼的目的是什么 混炼就是依据胶料配方规定的配合剂的比率,将生胶和各样配合剂经过橡胶设施混淆在一同,并使各样配合剂平均地分别在生胶之中。胶料进行混炼的 目的就是要获取物理机械性能指标平均一致,切合配方规定的胶料性能指标,以利于下工艺操作和成质量量要求。