191不饱和树脂生产销售,环氧树脂玻璃钢

选用氢化双酚A型环氧树脂作基料，黏度低并能够改进涂膜的耐候性。由于无溶剂型地坪涂料不能在配方中再使用溶剂降低涂料的黏度，因此选择无溶剂型环氧涂料的基料时，应满足低黏度、涂膜羟基含量少和有效交联密度大等特点，采用脂肪族环氧树脂基料，会明显改进涂膜的耐候性和物理机械性能。

用于溶剂型或者无溶剂型环氧自流平地坪涂料的成膜物质通常选用低黏度的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和脂肪族环氧树脂等。双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂与加成固化剂交联固化后的涂膜含羟基少，有效交联密度大，防腐蚀性介质渗透的能力强，耐水及耐化学物品性能，但户外耐曝晒性差。

为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，出现了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有特的耐磨性。

环氧树脂应用领域
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
①涂料
环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性：1)耐化学品性优良，尤其是耐碱性；2)漆膜附着力强，特别是对金属；3)具有较好的耐热性和电绝缘性；4)漆膜保色性较好。
环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。
②胶粘剂
环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有胶之称。
③电子电器材料
由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多特的优点，已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用，发展很快。

在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。简单常用的方法是在混凝土基础上形成一层防腐防护膜，鲁蒙乙烯基酯防腐涂料具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，我腐涂料绝大部分是溶剂型涂料，而且用的树脂大部分是环氧系列产品，这些涂料固化后成刚性，耐冲击性差，如果用于混凝土防腐，要求基层很干燥方可施工，施工时污染环境，没有抗裂性。

乙烯基树脂鳞片涂料概述
2.1目前，作为重防腐涂料用的树脂基材主要有：
a)环氧树脂：环氧树脂是目前应用数量多 范围广的重防腐涂料用树脂，但局限有两点：一是环氧树脂耐候性较差，易粉化，不易加工成化工大气用重防腐涂料面漆；二是环氧树脂在较高温度下；
b)聚氨酯树脂：但由于聚氨酯涂料里含有少量游离的异氰酸酯基(-nCO),它与大气中的潮气和水分反应并对人体健康有所影响，因此在贮存、施工性能上和环境保护方面有待于进一步完善；
c)含氯的乙烯类涂料，这类涂料品种较多，其性能和应用中存在的以下主要特点为：
1)多为热塑性树脂溶解在混合溶剂中配制成的单组分挥发性涂料，一般难以形成高固体分厚膜性涂料。

乙烯基树脂鳞片涂料由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成，乙烯基酯树脂以环氧树脂为母体，两端含有乙烯基活性点，它不仅保留了环氧树脂涂料优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。

双酚A环氧乙烯基酯树脂能提供优良的全面的耐适度的酸和强碱等化学介质；它们能更好的应用在强碱性氧化物，如次氯酸钠、腐蚀剂/氯溶液；强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。双酚A环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃,在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度105℃的化学环境中应用，以此类乙烯基树脂为原料的乙烯基树脂鳞片涂料 称为中温型乙烯基鳞片涂料(VGF-2)

酚醛环氧树脂的环氧基团官能大于2，普通双酚A环氧树脂的环氧基团官能大于2。因此，酚醛环氧涂料的交联密度和防腐能力大于双酚A环氧涂料。酚醛环氧涂料固化采用胺固化剂，完全固化涂料具有良好的耐腐蚀性、耐化学性、耐热性（包括耐热电解质性）和耐磨性，广泛应用于泥浆舱、污水舱、储罐内壁、耐化学内衬等耐化学性和耐温性要求较高的防腐系统。