文山气体爆破技术指导

二氧化碳气体爆破技术相比传统炸药爆破技术有许多优势，如下所列：
1. 具有率和安全性：二氧化碳气体爆破技术的爆炸力与传统炸药相当，但其对周围环境和人体健康的危害更小，操作过程相对更加安全，能够更好地保障施工人员的身体健康。
2. 可控性和环保性更佳：二氧化碳气体爆破技术的爆炸能量可以根据现场需要进行调整，爆炸效果更稳定可控，而且其产生的烟尘、毒气等有害物质要比传统炸药更少，能够有效减少对环境的污染。
3. 操作便捷和经济适用：二氧化碳气体爆破技术的设备较小，不需要安装高大的塔式起重机，操作过程相对更加便捷。同时，由于该技术所需的原材料和设备成本也相对较低，因此具有更为经济实用的优势。


二氧化碳气体爆破技术已经被广泛应用于各种大型工程爆破中，如建筑物拆除、隧道开挖、矿山开采等。下面将分别介绍其在不同领域的应用范围。
在建筑物拆除领域，二氧化碳气体爆破技术的主要优势在于其可控性和安全性更高。传统的炸药爆破技术在建筑物拆除中常常会引起周围房屋的震动、振裂，带来诸多安全隐患。而二氧化碳气体爆破技术所需的设备较小，操作过程相对更为便捷，能够有效减少对周围环境和人体健康的影响。
在隧道开挖领域，二氧化碳气体爆破技术具有更高的经济性和安全性。传统的炸药爆破技术在隧道开挖中常常会产生噪音、环境振动和振动，对施工人员和周围居民的生活会带来很大的干扰。而二氧化碳气体爆破技术则更为环保、经济实用，对施工者和周围环境的伤害几乎为零。

致裂管是利用液态二氧化碳受热气化膨胀，快速释放高压气体破断岩石或落煤，在国外广泛应用于锅炉清堵、建筑物拆除、区域爆破作业等方面，获得了英国、新西兰等国的认定，是国际上一种理念、方法、效果显著的爆破技术。一方面能够满足矿山爆破的一般需求，另一方面也是一套有效的煤层瓦司增抽技术装备。所以二氧化碳致裂管是一种全新的综合型技术装备，能够为我国煤矿的瓦司防治、煤层气抽采及矿山条件下的开采提供新技术、新工艺，推动我国煤炭行业健康、发展。致裂管内充装足压足量稳定的液态二氧化碳才能二氧化碳致裂管的爆破效果。但受外界气温影响，不易做到快速足压足量灌装。用新型的目的在于，提供一种二氧化碳气体爆破设备，以解决上述的技术问题。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种二氧化碳气体爆破设备，包括杜瓦罐、二氧化碳增压装置和致裂管充装架，所述杜瓦罐上设有自动放气阀；所述二氧化碳增压装置包括带有进液口和出液口的增压泵、制冷压缩机、控制器和操作面板，所述增压泵的进液口与杜瓦罐的自动放气阀管道连接，所述增压泵包括增压泵头和设置在增压泵头底部的伸缩缸，所述伸缩缸内设有出液止回阀；所述致裂管充装架一端设有与所述增压泵出液口管道连接的充装管，所述充装管上连接有充装头，所述充装头的上部设有紧固螺栓，紧固螺栓与充装头相配合固定致裂器充气头，所述致裂管充装架另一端设有滑轮传送致裂管。

矿用二氧化碳气体爆破它采用多管串联、管内无障碍连接的方法，在爆破现场使用时，通过使用其充气机构充入超临界氧、高压气态氧或液态氧，二氧分子可均匀的吸附在还原剂表面，填充后通过对其点火机构进行通电，加热电热丝，点燃内管填充腔内的反应料。
二氧化碳爆破设备，它包括顶针型连接管装置、阻断型充气装置、顶针型泄能装置、储能管和底座，所述顶针型连接管装置由吊环组件、端盖组件、连接管及其下端的顶针型导电装置构成；所述阻断型充气装置包括壳体及其内部的一次气体密封装置、二次气体密封装置、充气孔和阀针；所述顶针型连接管装置、阻断型充气装置、储能管、顶针型泄能装置、底座依次从上至下通过它们壳体外形的凹凸和内外螺纹配合安装在一起。
另外，上述优化结构中，内管采用两个分节体进行组装的方式，其还原剂可以从中部放入，具有便于装要的优点。内管采用纤维质筒或包含纤维材质的复合层筒，由于纤维材质的抗拉强度较大，其中，碳纤维的抗拉强度达3500MPa以上，芳纶纤维的抗拉强度达5000-6000MPa，玻璃纤维的抗拉强度在2500MPa左右，聚酯纤维的抗拉强度达500MPa以上，而碳钢钢材的抗拉强度普遍在345MPa左右，故完全可以替代现有碳钢对高压气、高压液或液化气进行束；采用纤维材质，能减小壳体的壁厚，同时，纤维材质密度小，能较大程度的减小壳体的重量，并减小壳体的制造成本。现有的二氧化碳爆破设备，其隐爆气的氧化剂和还原剂均为固态物，需在生产过程中混合，并制成块状，或用带体装填；本发明所述二氧化碳爆破设备内的隐爆气，其填充腔内预先填装还原剂，并在现场通过内管充气机构充压入超临界氧、高压气态氧或液态氧（氧化剂）