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铸造浇注与自然温度有着密切的关系,尤其是在四季分明的中国北方地区。随着天气变冷,自然温度下降,铸造件的出铁水温度与浇注时间、球化剂、孕育剂都要根据天气温度变化而调整。
根据经验,当自然界温度处于0度至10℃左右的时候,铁水出炉温度就要比二十摄氏度以自然温度高出20℃以上。
当自然温度处于零下时,出铁水温度要提高到30℃以上。
随着铁水温度的提高,在球化和孕育剂的选择方面也要进行调整,以适应铁水变化。在高出铁水温度状态下,球化剂和孕育剂要选择抗衰期较长的产品。
在浇注时间方面,浇注车间自然气温低于10℃时,铸件浇注时间也要加快,防止铁水温度下降到适宜浇注的温度以下,从而避免铸件缺陷的出现。
在冬期,因为浇注温度与车间自然温度相关出现铸件缺陷的案例非常多。因浇注温度过低出现的白口、硬皮,浇不足等问题都是源于没有调整冬季熔炼环节中出铁水温度和球化、孕育环节工艺而造成的。
要判断铸件问题是否为浇注温度冷却过快造成的缺陷,要对浇注的铸件进行跟踪检查。同一批浇注出来的铸件,观察1--8分钟时间段的铸件质量情况,然后,再观察8分钟以后铸件情况,将前后浇注的铸件做好标记,然后比照。这样就很容易对比同一炉铁水出来的铸件质量问题。
在冬季,一般炉工都习惯提高出铁水温度。但是,一味的提高铁水出炉温度,也会造成很多缺陷问题。
灰铸铁件,过高的出铁水温度会使铁水中碳、硅、锰等元素烧损严重。过高温度的铁水会摧毁模型。超过1600℃的铁水对感应炉炉衬损坏加重。对于使用孕育剂的铸铁,还会过度烧损孕育剂。
球墨铸铁中,高温出铁除了有灰铸铁等负面作用外,还会加剧球化剂的烧损。
所以,铸造生产在冬季时期,一定要根据车间自然温度调整出铁水温度、浇注时间,也要调整球化剂、孕育剂加入量,或者使用抗衰性能较好的产品。
铸造生产中忌讳一程不变的思维,好的炉工一定要学会根据铸造生产实际情况调整生产工艺。如果只会呆板的工会,永远成为不铸造工程师。