磁县自动上下料加工中心与双工位开料机的区别

磁县自动上下料加工中心与双工位开料机的区别
磁县自动上下料加工中心与双工位开料机的区别
磁县自动上下料加工中心与双工位开料机的区别
自动上下料开料机与双工位开料机的区别
开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。让我国现在的企业开始进入到了机械化时代而逐渐脱离了手工操作时代，但是目前众多的数控开料机的种类，应该选择什么样的机器才更加适合我们呢，今天济南西科数控小杨就给您讲解一下自动上下料开料机和双工位开料机的区别;
自动上下料开料机和双工位开料机的区别
1.双工位开料机至少需要两个工人才能跟上该机器的加工速度；自动上下料开料机一个工人便可以完成生产需求。
2.双工位开料机拥有两个工作台面，需要人工上料，人工捡料；自动上下料开料机带有上下料平台，工人只需要捡料就可以。
3.双工位开料机不具备二次除尘和自动推料；自动上下料开料机具备二次除尘功能。
4.双工位开料机人工能跟上的话一天的产量可以达到70-90张，自动上下料开料机一天产量在80张左右。
5.双工位开料机的尺寸为6*3.5*3.5米，自动上下料开料机尺寸为9*2.5*2.5米
板式家具以其具有的可拆卸、可量身定制、造型多变、外观时尚、价格实惠等特点深受广大用户的青睐，近年来板式家具市场尤其火爆，随着板式家具市场的发展，传统的家具生产方式，就是用推台锯、封边机、机械排钻组合而成，生产效率低，对工人有依赖性，工人工资高，造型单一，已经远远不能满足客户需求。
自动上下料设备功能介绍：
1、叉车将一摞板材放在上料处，在上料区有自动感应的上料感应开关每当机器自动抓一张板材上料处会自动升高至设备同样的高度方便下次抓料
2、自动打垂直孔 吸盘自动抓料后，定位气缸自动定位到板材佳位置系统读取软件生成的G代码排钻自动打垂直孔。
3、自动开料（可开异型料）打孔完毕后进行开料（包含异型|）板材切割后退料装置下降到机器台面
4、黏贴条码到相应的板材工作人员在下料区将条码贴到相应的板材上下料处光电开光自动感应板材取下后传送带自动将后方板材推送到下料处方便工作人员取料
5、下料区域有自动条码机自动打印条码，条码上包含板材规格、尺寸 孔位和客户信息等。
6、自动下料把切好的板材推至下料区同时吸盘自动抓取一块板材到上料平台上料的同时下料，工序不间断。
双工位开料机：
1.优化开料.打孔.拉槽与一体，提高生产效率，二次自动定位系统定位,避免手工下料中的二次磕碰；
2.四个加工主轴，自动换刀，连续不间断完成四种不同刀具的加工，适用加工产品更加多样化，适合大中小型家具厂；
3.数控系统，性能稳定，操作简单，加工精度高；真空吸附台面，吸附不同尺寸板材；
4.中央智能除尘系统，大功率水冷真空泵，有效收集颗粒废料，工作的连续性。
5.双台面结构：一张台面加工，另一张台面可待料，一天能加工90张板左右。减少工作周期，提高工作效率。
6.立柱与床身连接方式为侧挂式连接，使设备运行更加平稳，加工产品精度更高。
7.床身全部经过五轴加工中心铣削，而非单纯的刨床铣削，双面焊接，无缝焊接，更加牢固不宜损坏，生产的产品精度更高。