江苏杭州绝缘胶板价格环保无味

嘉耀电力绝缘胶垫制作过程工艺层层把关绝缘胶垫表面电阻和体积电阻稳定，单位面积比重大、平展性能好，物理性稳定，工频耐压达到国家标准要求，规格品种繁多。
绝缘胶垫制作过程工艺1.塑炼：塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
2.混炼：混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。
配电室绝缘胶垫要求
一、绝缘胶垫的电性能及厚度要求：
1、500V以下配电室，选用5mm绝缘胶垫，工频耐压试验3500V1分钟不得击穿；在工频耐压试验10000V时20S不得击穿。
2、10KV以下配电室，选用8mm绝缘胶垫，工频耐压试验10000V1分钟不得击穿；在工频耐压试验18000V时20S击穿。
3、35KV以下配电室，选用10--12mm绝缘胶垫，工频耐压试验15000V1分钟不得击穿；在工频耐压试验26000V时20S击穿。
二、绝缘胶垫的颜色：一般以黑色为主，其次有：绿、红、蓝 、黄。根据不同设计要求选择。
三、一般外观要求：
1、绝缘胶垫的边缘齐整，不得有裂纹。
2、气泡每平方米范围内，面积小于1平方厘米的气泡不得超过5个。任意两个气泡之间的间距不得小于40mm。
3、杂质的深度和长度不得超过绝缘胶垫厚度的1/6。