热喷涂环氧粉末防腐钢管

热喷涂环氧粉末防腐钢管工艺流程:前处理~预热中频~钢管上线抛丸除锈~除锈后检测~加热中频，环氧粉末喷涂~冷却~在线检测~钢管下线。螺旋钢管采用的电感应加热热源(钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场而产生涡流加热)均匀加热。加热的温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及涂层胶化、固化时间进行调整，一般为230~260℃左右。用测温仪进行连续测量，以准确控制钢管表面温度。
环氧粉末防腐钢管静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，*限度减少孔隙，并在规定时间内固化，*用水冷却终止固化过程。



热喷涂环氧粉末防腐钢管



钢管耐压不耐腐蚀和塑料管耐腐蚀不耐压的特点；它具有耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、、内壁光滑、耐高压等特点，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。工业防腐衬塑管道|化工排污管使用温度。
环氧粉末防腐钢管不只具有的归结服从和很强的耐腐化性，运用外界温度为-40℃—氏度。实用输水温度为-30℃—℃。环氧粉末防腐钢管具有不用溶剂、、节流动力和资源、减轻劳动强度和涂膜机器强度高等特性。熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充沛流化，然后颠末静电喷，使粉末颗粒带负电，平均地豁附在接地的经预热的钢管表面。关于少量松散的粉末，咸宁3PE外防腐内环氧粉末防腐钢管销售厂家可颠末接纳体制接纳，不会构成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还能够称作为熔结环氧粉末，外洋普通都简称为FBE，*早是开辟于20世纪50年月，60年月完成了产业化生产，颠末这么多年的不断美满，此涂料现已伸开较为老练。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力题目困扰,环氧粉末的浸塑向来没能推行。连年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开辟胜利,初次了环氧粉末浸塑工艺的附着力困难,起始出现环氧粉末的浸塑这一新式工艺。
FBE 粉末的涂敷方法主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；管道外涂敷一般采取静电喷涂法；异型件采用流化床法或静电喷涂法。这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，限度减少孔隙，并在规定时间内固化，*用水冷却终止固化过程。
环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
热喷涂环氧粉末防腐钢

国标3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。3pe防腐钢管覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。钢管外壁防腐一般由3层结构组成：一层环氧粉末、第二层胶粘剂、第三层聚乙烯；实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种；当前,均十分重视对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。