北京英维康INVACARE灌氧机售后维修电话

英维康INVACARE灌氧机授权北京售后维修电话 ：40060－53352，010－5847 9706。
为了满足家庭用氧和便携移动的需要，英维康公司经过多年的研发：终于推出了IOH200HomeFill Oxygen Compressor灌氧机系列。使用该灌氧机，使用者可以很方便的把高浓度的氧气灌到航钛铝瓶内，以方便出行和临时用氧的需求。外出时，只要很轻松的背上一个航钛轻铝瓶就可以随时随地的补充新鲜的氧气，从而达到便携制氧机移动制氧机的目的，给你和全家的出行带来方便和乐趣。

英维康灌氧机采用多级无油压缩泵进行压缩，从而氧气的纯洁和操作的安全，使用方便，操作快捷，可以配备该公司生产的5升，10升制氧机系列，从而达到灌装M2,ML4, ML6, M6, M9(C) and D系列氧气瓶。

英维康灌氧机特点：

* 灌氧接头操作简易，电子化控制系统

* 病人可以自己操作灌氧机进行灌氧

* 便携移动，便携制氧机，方便你的出行。

英维康制氧机常见故障及排除方法

故障一：

现象：英维康制氧机不运转，电源指示灯不亮。

原因：未能提供市电。

排除方法：检查电源插座有电否，检查保险丝有没有损坏，检查电源线有无断线的地方。


故障二：

现象：英维康制氧机不运转，但电源指示灯亮。

原因：连接线接触不好、压缩机启动电容损坏或 压缩机损坏。

排除方法：打开机器后壳，检查相关连接线，卸下启动电容用万用表测电容是否损坏，或换一个电容。如启动电容没坏，则是压缩机损坏，更换压缩机。（如果机器长时间运转不停机，某一天突然停机，待机器关闭冷却后又能运转，这是压缩机工作时间过长，造成压缩机过热，使压缩机打开过热保护，自动停机。因此，应尽量避免机器长时间连续工作不停机，好运转12小时停机30分钟）。


故障三：

现象：英维康制氧机规律性发出嘟嘟声，或压缩机噪音增大。

原因：系统压力增大，造成系统自身保护，安全阀启动压力变低。

排除方法：将氧气机机壳打开，在散热器的入口处，串接一个压力表，开动氧气机，监测压力表读数，如果系统压力超0.25MPa，则视为系统压力高，系统有堵气的地方。请检查散热器，阀，及吸附塔。如果系统压力没有超过0.25MPa，则安全阀启动压力变低，重新调整安全阀的启动压力到0.25MPa，或更换新的调整好压力的安全阀。（把内箱体变压器一侧的档板拆下，然后把压缩机上的安全阀卸下，选择合格的安全阀换上拧紧。注意：安全阀丝扣上缠生料带），故障排除。




故障四：

现象：英维康制氧机规律性发出嘟嘟声，或压缩机噪音增大，有断续报警声响，红色指示灯“H.P.”闪亮，并且没有听到排气声，停机。

原因：控制板或阀损坏 。

排除方法：将制氧机壳打开 ：

1、拔下阀插座，测量阀每组之间电阻为132欧姆左右（四芯插头的1-2，3-4脚之间）否则阀损坏，更换。

2、接通电源。测量控制板上阀插座1，2脚之间和3，4脚之间有无电压（电压随阀指示灯的切换而改变，当对应的指示灯亮时，电压值为 DC12V）如没有电压，控制板损坏，更换。


故障五：

现象：顾客使用时明显感觉气量小。

原因：1.湿化瓶漏气 2.流量计漏气 3.氧输出压力变小

排除方法：

1.打开制氧机电源开关，将流量计调到3升的位置。用手将湿化瓶出氧端堵严，湿化瓶会发出鸣叫声(安全阀开启)，否则，湿化瓶漏气。拧紧瓶子，或换湿化瓶。

2.打开制氧机，调整方法：打开后壳，在流量计与调压阀之间串接一压力表，用三角螺丝刀调节调压阀的，直到压力表指示0.04MPa为止。




故障六：

现象：机器运转，但无氧气输出，流量计浮子在底位不动，有断续报警声响，黄色指示灯“L.P.”长亮。

原因：1.流量计旋钮被关死或损坏。

2.机器有严重漏气的地方----（如：流量计、调压阀、氧气储罐、散热器或其它管路等）。

排除方法：打开制氧机电源开关，逆时针旋转流量计旋钮，看流量计旋钮杆是否跟着转动，如不跟着转，流量计损坏，更换或维修流量计。否则，机器有严重漏气的地方，检查机器内部管路及部件。




故障七：

现象：氧气浓度不够。

原因：1.系统漏气；2.轴流风机停机；3.排气管路受堵；4.进气管路受堵；5.分子筛分离功能下降；6.压缩机功率下降；7.阀切换压力不对。




故障八：

现象：制氧机工作时振动比较大。

原因：1.进气过滤器与压缩机之间进气管连接安装不当。

2.压缩机减振装置安装不当。

排除方法：

1.重新调整进气过滤器和进气管位置，使其不对压缩机减振装置产生影响，要求压缩机的摆动为自由摆动。

2.卸下压缩机及压缩机座，重新调整减振弹簧及固定螺钉位置。


故障九：

现象：英维康制氧机工作在10分钟左右，感觉进、出口气体都热，用手触摸后壳，后壳也热。

原因：1.线路板损坏，造成风机停机。

2.风机插头脱落。

3.风机损坏。

排除方法：打开后壳，看线路板风机插头处有无脱落，如脱落，插上插头。否则，检查风机插头是否有电，（风机电压为AC220V）如无电，线路板有问题（维修或更换线路板）。如有电，则风机损坏（更换风机）。