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六

2、BT40型国产精密主轴单元

3、X、Y、Z轴硬轨

4、三轴国产精密丝杠副

5、三轴导轨防护系统

6、间歇式润滑系统

7、冷却系统

8、气动系统

9、手动排屑系统

10、警示灯

11、半防护钣金系统

四、机床附件

五、主要外购件清单

一、产品简介与用途   

本机床具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为变频电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。

二、主要结构特点

1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、采用高速、、高刚性主轴单元，承载能力强，高转速可达4000rpm；

3、工作台X 向行程达800 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。

4、 X、Y、Z三方向进给均采用、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。

5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。

6、 Z向加配重块平衡装置，主轴升降运动平稳、顺畅。

7、电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

8、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。

9.刀库

机床配备了台湾制造的12把刀，BT30斗笠刀库，换刀可靠，迅速、稳定。

三、主要技术参数

1、主电动机功率：3.7 kW (伺服) / 5.5 kW（变频）

       进给电动机    X/Y  功率 1.5 kW    扭矩    10 N·m

                     Z    功率 1.5 kW    扭矩    10 N·m  (带抱闸)

2、主轴单元：  BT40（Φ120）

3、主轴转速：                                 30~4000rpm

4、主轴端面至工作台面距离                     100～600 mm

5、 主轴孔中心至立柱表面距离                    400 mm

6、、 工作台面尺寸                             1500×320 mm

7、 工作台行程  纵向/横向                     800/400  mm

8、工作台大负荷：                           400kg

9、工作台T型槽 槽数/宽度/间距                3/18/80

10、大快移速度   X向                       5 m/min

Y向                       5 m/min

Z 向                       4 m/min

   11、机床外形尺寸（长×宽×高）                 2000×2100×2150 mm

12、机床净重                                   1800 kg

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