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无声膨胀材料(无声破碎材料)的喷孔原因及预防
膨胀材料与水反应后会产生热量,如果反应过快,在水和膨胀材料还没有充分结合的情况下,浆体的温度就会达到沸点,这会导致气喷式的喷孔,瞬间蒸汽所产生的压力将会把部分浆体喷出孔外。请操作时务必戴防护眼镜!
预防措施: 4.1.1钻孔设计
根据被破碎物材质及块度要求,使用不同的jingtaibaopoji应选用不同的参数,结合官地水电站的水文气象条件,根据《无声破碎剂》【JC506-92】选择SCA-Ⅱ型作为本工程使用的破碎剂(使用温度范围10-30℃)。
根据本工程的实际情况,岩体为软质岩的使用风镐或液压锤处理,中硬岩体采用静态baopo破碎处理,在能够供风的部位采用YT28气腿式手风钻机钻孔,无法供风的部位采用汽油钻机钻孔,孔径一般取φ42mm。钻孔参数一般为:孔距0.4m,排距为0.3m,在进行沟槽开挖时孔距定为0.25m,排距0.2m或根据沟宽确定,如止水槽、排水沟等。
4.1.2钻孔工艺要点
(1)若施工时气温高、钻孔直径大、水灰比小、孔距小,则开裂时间短,效力大。
(2)炮孔布置可根据结构的自由面而定,或尽可能多地创造自由面,自由面多者破碎时间短。对不同自由面采取不同的布孔方法。
(3)对只有一个自由面(如掏槽或挖基础)者要创造出至少另一个自由面,例如用金属切割或钻密集预裂孔,或采用倾斜孔与垂直孔相结合,分批分部破碎。
(4)钻孔应尽量选用垂直孔,少用水平孔,以免造成操作困难及延长填充时间。
(5)尽可能一次钻多个孔,多人同时灌浆,使每个钻孔内破碎剂的效力同时发生。
(6)顺着纹理钻孔,能够使破裂更快。
(7)周边的钻孔应适当密集,以确保周边材质先被破裂。
(8)钻孔直径超过60mm时易发生冲孔,须加以覆盖。
(9)钻孔前应检查钻孔干湿程度,对吸水性强的干燥钻孔,应以净水湿润孔壁后装填,或在配浆时适当增加水量,以免孔壁大量吸收浆体中的水分,影响破碎效果。
(10)按“先四周,后中央”的灌注顺序,灌浆时须连续成线,防止形成空气夹层。
(11)若混凝土中钢筋粗且密,可采用减少孔距或二次施工的对策,即在未开裂的钻孔中加孔,再次配浆、灌注。
(12)对水平孔可选用药卷型破碎剂,亦可减少水灰比(0.20-0.50),拌合均匀至呈湿而松散的面絮状或胶泥状后塞入钻孔,并用木棍层层捣实。在严冬或要求快速破碎时,亦可用此法加快开裂速度。但要注意用草袋或纸板覆盖。
1、孔径小于40mm为宜。
2、深度太浅的孔有可能产生喷浆,孔的深度至少50cm以上,孔深不超过5米为宜
3、孔中如遗留吸水份的物体,使无声膨胀材料发热过快,有可能增加喷浆可能性
4、如现场温度超过产品使用温度,请在或清晨使用
5、先装水,后放无声膨胀材料粉末,并且要充分搅拌以避免结块的产生
6、不要一次性搅拌10公斤以上,避免结块造成喷浆
7、浆体搅拌后在10分钟内灌入孔中
特别注意:尽管喷浆现象发生可能性极微,但是如果不正确操作,喷浆现象将有可能发生,请在操作时戴好防护眼镜!
特别注意:如喷浆,请在搅拌无声膨胀材料前往清水加一小勺白糖,用于控制无声膨胀材料发热的速度,避免灌浆后喷浆!