沥青混合料拌和设备作业

沥青混合料拌和设备作业
1）作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。
2）配有湿式除尘系统的拌和设备，应检查其除尘系统的水泵及其他部件是否完好，喷水量稳定且不中断。
3）卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。
4）拌和机启动、停机按规定程序进行。点火失效时，应关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，先切断高压电源。
5）液化器点火时，认真检查减压阀及压力表，使其完好可靠，方可使用。燃烧器点燃后，关闭总阀门。
6）连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细集料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。
7）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
8）机组投入运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。
9）运转中严禁人员靠近各种运转机构。
10）运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。停机前应停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。再次启动时，不得带荷启动。
11）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
12）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。
13）拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时，贮料仓应加防护。
14）关机后，应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。