氮化硅辊子厂价特卖

<P>氮化硅辊子概述<BR>本公司引进高科技氮化硅陶瓷制造技术的基础上按照国家标准生产的氮化硅辊子,以高纯氮化硅粉为原料，利用干压及等静压成型技术（得到理想的氮化硅辊子坯体密度），经1600℃以上高温烧结获得高密度、高强度氮化硅陶瓷制品。可广泛应用于机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上作为作某些设备或产品的零部件，取得了很好的预期效果。近年来，随着制造工艺和测试分析技术的发展,氮化硅辊子等氮化硅陶瓷制品的可靠性不断提高，因此应用面在不断扩大。</P>
<P><IMG src=""><BR>氮化硅辊子特点<BR>1、工艺优良:氮化硅辊子采用高纯氮化硅粉为原料，利用干压及等静压成型技术，经高温烧结具有高强度，硬度，致密度。流延成型:又称带式浇注,刮刀法,一种陶瓷制品的成型方法,把粉碎好的粉料 与有机塑化剂溶液按适当配比混合制成具有一定黏度的料浆, 料浆从容器同流下, 被刮刀以 一定厚度刮压涂敷在基带上, 经干燥、 固化后从上剥下成为生坯带的薄膜, 然后根据成 品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理,制成待烧结的毛坯成品。
<BR>2、性能稳定:氮化硅辊子具有的耐磨，耐高温，耐腐蚀性。氮化硅陶瓷材料烧结工艺
致密氮化硅陶瓷材料常用的烧结方式有以下几种：反应烧结、气压烧结、热等静压烧结以及热压烧结，近年来放电等离子烧结、无压烧结等烧结方式也因其具有的不同优势受到学者的关注。
放电等离子烧结
放电等离子烧结具有升温快、加热均匀以及烧结温度等特点，可完成致密烧结体的快速烧结，而这对于高热导率氮化硅烧结制备过程的影响较小，在烧结后依旧需要长时间的高温热处理获得晶粒生长较好的氮化硅陶瓷材料。
<BR>3、应用广泛：氮化硅辊子可广泛应用于机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上作为作某些设备或产品的零部件。氮化硅陶瓷制品的生产方法有两种，即反应烧结法和热压烧结法。反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。然后在氮化炉内，在1150~1200℃预氮化，获得一定强度后，可在机床上进行机械加工，接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h，直到全部变为氮化硅为止。这样制得的产品尺寸，体积稳定。热压烧结法则是将氮化硅粉与少量添加剂（如MgO、Al2O3、MgF2、AlF3或Fe2O3等），在19.6MPa以上的压力和1600~1700℃条件下压热成型烧结。通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度高，性能好。

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<P><IMG src=""><BR>我们的氮化硅辊子产品优势<BR>质量稳定：实行全过程质量监控，细致入微，检测！<BR>价格合理：内部成本控制，减少了开支，有利于客户！<BR>交货快捷：生产流水线，充足的备货，缩短了交货期！<BR>氮化硅辊子实拍图<BR>氮化硅辊子选型手册<BR>面对市场上各式各样的陶瓷材料，比如氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化铝陶瓷，氮化硼陶瓷等工业陶瓷。很多客户会感到忙绕。目前市面上的陶瓷产品选型手册和选型标准一般是按照材料的性能和应用来分类。<BR>氮化硅辊子?lSExv桏t剉6R 惞e谁