37kw湖南喷砂机

HP-Y回收循环式喷砂机

使用说明书

（ 魏经理）

目录
一 概述
（一）用途
（二）特点
（三）注意事项
二 技术参数及工作原理
（一）主要技术参数
（二）工作原理
三 操作规程及步骤
四 故障分析及排除方法
五 设备安装示意图
六 真空泵说明书



一 概 述
（一）用途
回收-循环式喷砂机（以下简称喷砂机）是一种新型的喷砂设备，可广泛应用于船舶、桥梁、水利工程、矿山、石油、化工、冶金、港口建设、飞机车辆制造及玻璃加工等领域，是大工件等金属表面涂化前清理除锈、除污垢理想的设备。对非涂装表面可达到强化表面和雕刻、装饰等作用（如毛化玻璃，雕花等）。
（二）特点
1 该喷砂机与传统开放式喷砂机的根本区别是可以自动回收，喷砂和回收同时进行，利用特殊设计的喷枪回收头，可以将喷出的砂料及打磨下的粉尘一起回收，再经过处理使砂子又重新回到砂罐重复使用。粉尘回收到粉尘桶内，采用该机可以避免粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
2 使用该机不需要另外配备通风设备和的喷砂间，可以直接安放在生产现场，采用可移动的车式机架，使用灵活机动，即可节省生产面积又可减少投资。
3 在喷砂机上配备了的物料气动砂阀，能使空气流量和磨料流量可调，因而使喷砂能得到合理的气料混合比，提高了工作效率和工作质量。
该机还设置了滤芯自清装置，使用方便省时，省力。
4 喷砂机的主要零部件性能可靠，使用寿命长，维修换件方便。

（三）注意事项
1 在使用本机前，阅读使用说明书，并按说明书规定进行操作。
2 工作时，喷头对准工件，然后再启动开关，严禁喷头对人或对己，不允许用手在喷头上实验是否有气或砂。
3 使用的压缩空气是干燥的，经分水滤气器过滤的压缩空气。
4 使用的砂料是干燥的，经过筛选的，并且没有杂质。禁止用大小不均的砂料混合使用，不能选用砂料直径大于使用喷嘴口径三分之一的磨料。
5 使用过程中加砂时，把压力罐中的空气放掉，使其压力为零。
喷砂机如果长期不使用，将罐内砂料放干净，防止磨料板结。
7 砂料多只能加到罐体有效容积的四分之三，不允许加满。
8 及时清理粉尘筒，回收粉尘不能超过粉尘筒容积的三分之二(建议每俩小时清理一次）。
9 压力罐充压状态不宜移动，切勿用物体敲打罐体。
10 当喷嘴喉径磨损量达一毫米时，应更换喷嘴。
11 喷射不同形状的工作表面时，应选用不同形状的回收毛刷，以达到佳效果。
12 经常检查移动胶管及电缆线是否破损，应及时发现并更换。
13 做好日常维护保养，定期鉴定压力表，检查真空泵的使用情况（按真空泵的使用说明书使用、检查）

二 技术参数及工作原理
(一)主要技术参数
1 电气设备：真空泵电机功率为7.5Kw。
2 电源：三相380V 50Hz动力电源
3 压缩空气源
采用可移动式空压机或空压站
外接气源采用直插式管接头软管G1内经32mm。
气源压力：0.6-0.7MPa
工作压力：0.3~0.6MPa
气动砂阀打开压力：0.3MPa
耗气量3~6m3/min（根据喷嘴直径变化而改变）
4 砂罐容积：0.25-0.3m3
5 研扫面积：6~15m2/h
6 整机总重量：380Kg（以实际重量为准）
7 大外廓尺寸：（长×宽×高）1700×700×1800（mm）（以实际制作尺寸为准）
8 喷嘴直径：6~8mm
9 磨料粒度：24＃~46#
（二）工作原理
回收-循环喷砂机是以真空泵的压缩空气为动力，用磨料金刚砂等对工件表面进行喷射加工的新型设备
打开气源开关，压缩空气经分水滤清器，减压阀进入压力罐，提前打开真空泵，使回收系统产生负压。启动面板或遥控器开关，启动顺序；先启动回收装置随后启动喷砂，打开助吹阀门；调整砂阀使磨料与助吹气量达到理想的气料比。
本机设有遥控和面板控制，当喷砂时，手持喷枪。将回收头底面贴附在被加工件的表面上，启动开关，砂阀即按预先调整好的参数供气和供砂，气料从喷枪中高速喷出打击在工作物表面上，以达到清理和除锈的目的。与此同时由于回收头周围的负压包容着喷砂嘴，因此喷出的砂料及打磨下来的粉尘又全部被吸入回收头，在经过回收管路进入分砂器内，在分砂器中将砂子和粉尘进行分离，磨料又回到压力罐重复使用，粉尘则被吸入粉尘过滤筒中，就这样不断循环，完成了对工作物表面的喷砂工作。
（三）结构组成
喷砂机是由压力罐、分离器、过滤回收筒、回收式喷头、砂阀、车架、气路系统、电路系统等几大部分组成
三：操作规程及步骤 1.收到机器后检查各部件是否松动，气管接头是否牢固。 2.设备连接，出厂前基本连接完毕，用户需自行连接设备的进气口，减压阀，砂管卡口，四芯三相电！（电源需接零） 3.连接完毕后试运行：（1）打开风机按钮，确认风机的正反转，如喷枪处往出喷气说明真空泵为反转，反之为正传。（2）手握喷枪，打开遥控开关（有延时请稍等3秒），确认砂罐是否密封以及气阀和砂阀是否能开启。 4.接通气源后，调节减压阀，把压力调到到0.3MPa-0.6MPa（一般调节为0.5-0.6MPa为佳），看压力表调节。 5.填装砂料：本机适合用于22目-100的砂料，好选择硬度较高的磨料，例如棕刚玉。打开风机，把喷枪处的回砂管拆下慢慢靠近砂料使其自行吸入，切勿大流量的吸入，否则导致吸砂管堵塞。（填装砂料方法较费时，且会减少回收管使用寿命，因此建议装砂时直接打开分砂器填装，分砂器见示意图。） 6.调节：把罐体侧面的助吹阀开关打开至三分之二或全部打开，底部砂阀顺时针关闭，手握喷枪贴至工件处，打开遥控器，另外一人在机器旁调节砂量，慢慢逆时针调节，每调节一下，稍等几秒钟观察喷枪出情况，直至砂量大小合适即可。沙量调节一般1.5-2圈即可。 7.调节过程中如果砂量大小合适，但是还是有砂子外露或者不能完全回收，可适当调节减压阀，把压力在调小一些或砂量跳小一些。 8.操作完成后，按下遥控关闭开关，自动卸压排气，回收的砂料自动落入砂罐中，以便下次工作时继续使用。如连续使用需停机稍等10-30秒使磨料全部自动落到砂罐内。 9.除尘，工作完毕后，关闭风机，按下电控箱除尘按钮，每隔5秒按一次，把除尘箱里的灰尘震落掉！



四、故障分析和排除方法

故障
分析原因
排除方法

压缩空气量过小、气源压力表指示正常
助吹阀开启量过小；
2、减压阀故障

将助吹阀开度加大
2、检查减压阀是否故障

有气流，但不出砂或出砂不连续
罐内砂量过少
罐内砂料受潮或板结
砂阀未打开或砂阀卡死
砂粒过大堵住喷嘴
上砂
关闭助吹阀，继续吹砂直至出砂或更换砂料
关闭助吹阀，反复启动开关，使堵塞物喷出或卸下砂阀检查故障。
可用细铁丝通喉径


回收效果不好
检查各密封处是否漏气
粉尘筒粉尘过多（超过筒的三分之二）
滤筒中的滤芯堵塞
回收毛刷破损
排除内外漏气
清理粉尘筒
清理滤芯
更新

出砂量过大
检查砂阀开启量是否过大
重新调整砂阀开度


喷砂力量下降
检查工作压力是否正常
节流阀是否开启过小
检查喷嘴喉径是否磨损过大
调整压力为0.45-0.6MPa
重新调整，开启加大
更换新喷嘴



五、安装示意图