东莞高速双边机磨轮定制砂轮生产厂家东莞树脂轮批发

磨轮硬度的选择主要取决于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面质量。硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度,为了适应不同工件材料磨加工的要求,高速双边机磨轮定制商制造磨轮时分成不同硬度的等级，磨轮选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了砂轮损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。磨轮选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，易堵塞，磨削热增加，工件易烧伤，磨削效率低，影响工件表面质量；还应根据磨轮与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式和磨轮的结合剂种类等因素来综合考虑，常用的砂轮结合剂有陶瓷结合剂和树脂结合剂。
下列砂轮硬度选择原则供参考：
1、用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高1~2小级。
2、结合剂的选择 应根据磨削方法，使用速度和表面加工要求等条件予以考虑。
3、磨削导热性差的材料应选较软的砂轮；
4、 端面磨比圆周磨削时，砂轮硬度应选软些；
5、 在同样的磨削条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级；
6、 砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软1~2小级；
7、磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；
8、磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；