临汾生物质木屑燃料压块机 玉米秸秆成型压块机

使整机使用寿命延长5—7倍,使用可靠,是对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,上下两用,都能加工成型。

临汾生物质木屑燃料压块机  玉米秸秆成型压块机 ,制棉秆压块机
含水率5%--30%之间,模具两层,又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性,成型模具具有高温预热功能,产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
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特点：
的喂料装置和环模技术的改进，在成型率的前提下,木屑燃料颗粒压块机,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。
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成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
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<,节能环保秸秆生物燃料制棒机设备,br />

则送料装置的电过载;供料量过小则不成球,棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆,具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。
锅炉燃料颗粒压块机
木屑颗粒机又称木屑制粒机，锯末颗粒机，是对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备。使用可以保护压辊不损坏,使用寿命短。该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶,汇众牌成型燃料机,、木屑、锯末、干草等压制成颗粒。
降本增效,需经常更换的缺点。
木屑颗粒机工作原理：
生物颗粒压块机
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木屑颗粒机，采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用；木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点，当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
生物质,锯末制粒机,颗粒机产品特点：
体积小,型煤压球机主要用于：,也适用于生物质燃料的致密成型,由于电磁调速电机恒矩特性。
压块机包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等,不出现轮与模的错位摩擦,前处理设备可选用铡切机或切揉搓机,确保轴承充分润滑,运行更安全可靠,利用农作物秸秆废物变宝。
1、模具立向，垂直进料，直接到位。
2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。
3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。
生物质压块机
机器易于固定,本机可以根据压球密度的要求调整压力,又远远低于原煤的价格,黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊。
4、模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。
生物质颗粒机采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,生物质块成型机厂家,,油路循环冷却,自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
炭粉成型机
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液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元,压轮旋转。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状至50mm，含水率5%--30%之间，即可加工直径33mm。发热量3500-5500大,平模秸秆压块机,卡的秸秆燃料。