浙江生产耐破试验机

全自动破裂强度试验机特点：
　 1.采用微电脑检测控制系统和数字信号处理技术，确保测试数据准确
　 2.LCD液晶显示屏
　 3.带快速、的微型打印机与完整详尽的测试数据报表
　 4.带实时日历和时钟，具有掉电保护测试数据
　 5.能够掉电保存和双页显示近99笔测试记录
　 6.仪器内置一小抽屉可以放置各种耗材

耐破强度试验机，又可称之为耐破机、耐破度试验机，其是将试样放置于圆形胶膜的上方，被夹盘紧密地夹住，并避免胶膜凸起，以恒速泵入液体，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的大压力值即为试样的耐破度。

测试时须注意事项：

1.测试前对仪器进行校正，确保上下夹盘同心（误差不超过0.25mm）且平行；

2.胶膜的上表面高位比下夹环的顶面低；

3.测试时取十个试样，正反面各测五次；

4.试样须比夹环面积大。

于纸板耐破仪的一般故障及维修
测试过程中活塞自动返回，试样未破裂

1. 测试系统油量不足

2. 测试系统渗油

3. 油缸活塞漏油

4. 试样耐破强度仪器测量上限，仪器执行超量程自动保护
1. 补充加注硅油

2. 检查松动渗油部位并相应处理

3. 更换活塞体上的O型密封圈（×，）

注意事项

应在液压传感器规定的压力范围内工作，以免损坏和影响传感器的精度。

在电脑测控耐破度仪使用中，由于活塞的往复运动和各连接处在密封情况下，有可能微量的空气进入仪器的内腔，这些残留空气的存在将直接影响测试精度。

针对此问题，仪器设置了排气机构，在仪器使用一定时期后进行排气；排气完毕，重新校对胶膜高度和阻力，方能进行工作。

纸箱耐破度测试仪是一种用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质的耐破强度测试的测量仪器。工作原理是采用讯号传输压力，将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压大值是试片耐破强度值。

影响耐破强度的因素
1、瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。
2、原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关﹐纤维长度增加﹐纤维间结合力增大﹐都使耐破度提高。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。此外，在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
3、纸板水份含量在5%~6%时，耐破值*大。水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。
4、 原纸或纸箱存贮环境以25±5℃，55 ±5%RH环境为宜。
5、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表明：原纸堆放时间超过3个月，其耐破值会下降5~8%；堆放时间超过6个月，耐破强度将达到10%以上。因此，纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先出。

打开气压源，使仪器通气，调节仪器背后的气压调节阀使仪器的气压达到6以上。插上电源，启动电源开关，等待3秒后进入操作页面。轻轻按下压盘内的橡皮膜，观察显示屏上的力值有没有跳动，如果没有则需要查看橡皮膜是否已经破裂或者油杯内的甘油在线位之下.

破裂机试验步骤：
(1).电源开关.
採用的是急停与电源开关一体的红色旋转开关,右旋弹起-电源打开
(2).调节阀和压力表
出厂均已调好，用户不需要再重新调节
(3).试机
a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头.
b. 插上电源,打开电源开关.
c.仪器自动进入测试状态.
d.在做试验之前，每次先按下峰值按钮(PEAK指示灯亮)后，方能测试。否则会使橡皮膜损坏