江腾生产袋式除尘器价格优惠

GMC型高温脉冲袋式除尘器工作原理
含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条除尘滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。
GMC高温布袋除尘器的作用
含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经除尘滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着除尘滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。电磁阀接到信号后立即开 启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受 力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继 复位，喷吹停止。是关键部件，其使用寿命是用户为关心的问题。
GMC高温布袋除尘器部分组成
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
性能\型号 GMC60-2 GMC60-3 GMC60-4 GMC60-5 GMC70-5
处理风量m3/h 10000～16000　　　 15000～25000 20000～33000 26000～41000 32000～48000
总过滤面积m2 184 267 368 459 536
过滤风速m/min 0.91～1.45 0.91～1.45 0.91～1.51 0.91～1.49 0.94～1.49
滤袋数量（条） 120 180 240 300 350
阻力Pa ≤1200　　　
入口浓度g/m3n ≤200
出口浓度mg/m3n ≤60
喷吹压力(MPa) 0.5-0.7
承受压力Pa 9000
脉冲阀数量 10 15 20 25 25
耗气量m3/min 0.65 1.01 1.37 1.73 2.09
保温面积m2 44 50 82 96 112
设备重量 kg 6600 8250 10500 13250 15500
所耗功率（KW） 2.2 2.2 5.2 5.2 5.2
GMC70-6 GMC70-7 GMC70-8 GMC60-2×5 GMC70-2×5
处理风量m3/h 　　38000-57000　 44000-67000 51000-77000 55000-82000 64000-96000
总过滤面积m2 643 750 857 918 1070
过滤风速m/min 1.00-1.49 0.98-1.48 0.99-1.50 1.00-1.49
滤袋数量（条） 420 490 560 600 700
阻力Pa ≤1200　　　
入口浓度g/m3n ≤200
出口浓度mg/m3n ≤60
喷吹压力(MPa) 0.5-0.7
承受压力Pa 9000
脉冲阀数量 30 35 40 50 50
耗气量m3/min 2.08 2.10 2.10 2.10 2.10
保温面积m2 125 138 153 185 210
设备重量 kg 17500 20500 23500 25500 29800
所耗功率（KW） 5.2 8.1 9.7 10.4 10.4