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带式压滤脱水机是连续运转的固液分离设备，它由机架、动力传、进泥、加药、水冲洗和启动纠偏组成。污泥经絮凝、重力（低真空）脱水、低压脱水和高压脱水后，形成含水率小于80％的泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。电压对脱水效率和能耗的影响：电压对污泥脱水效果和电流的影响如图8所示.在图8(a)、8(c)和8(e)中，电压为50V时污泥脱水效果佳，脱水污泥的含水率可至79.73%、44.46%和33.90%;电压而含水率升高，当电压降至10V时污泥脱水效果差.Tuan等[4]亦指出电压大小与脱水效果呈正相关关系.此外，从含水率曲线的下降程度可知，10V和30V电压下污泥脱水效率较小，而电压上升至50V时，污泥脱水效率显著升高。公司承接各种潜水打捞，水下切割，水下安装，水下钻孔, 水下作业、水下焊接、水下清污、水下清淤、水下清理、水下清障、水下堵漏、水下录像、水下摄影、水下清泥、水下整平、水库堵漏、水下施工、水下测量、水下服务、水下检修、水下检测、水库、水下拍摄、水下、水下探查、水下拆除、水下拍照、水下打桩、水下补漏、水下堵漏等相关水下工程潜水施工。 一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。国内：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地了动静环牒片的使用寿命。

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常见污泥的分类：1.生活污水厂二沉池的剩余活性污泥；污泥分类：属亲水性、微细粒度有机污泥，可压缩性能差，脱水性能差。2.自来水厂沉淀池或浓缩池的物化污泥；污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能一般。3.工业废水处理产生的经浓缩池的物化和生化混合污泥，如造纸厂、印染厂、水洗布厂、石油化工厂、有机化工厂、肉联厂及啤酒厂等等；污泥分类：属中细粒度混合污泥，含纤维体的脱水性能，其余可压缩性能和脱水性能一般。污泥厌氧消化污泥在同等条件下较生物泥脱水能力5%~10%，虽然厌氧消化了干基热值，但是脱水效率的比消化对热值影响更大，污泥厌氧消化和生污泥直接焚烧整体热效率及能源的综合回收量可以20%~40%。干化脱水技术优点包括处理中污泥性状、不易粘结、不易产生沼气，产生的气体难燃不易爆，干化后污泥含水率低于10%，体积减小很多，少、易控制、、。其缺点是投资大，运行费用高，同时对和操作技术有较高要求。适用于土地紧张的大型污水处理厂或较集中的多个中小型污水处理厂污泥的集中处理。在各种筑堤、填海、堤岸加固工程中，对于含沙量较高的淤泥，也有很多采用高压袋充固结排水的进行资源化利用。如在永定新河建闸的围堰工程中，由于外运土料距离远、成本高，就采用土工织物袋高压充填的建堰。袋充具有施工速度快、造价低、就地取材的特点，但只适用于含沙量较大的淤泥，对于粉粒、黏粒含量较高的淤泥该法难以达到预期的效果。这里应该指出的是，上述3种物理脱水固结技术只是将孔隙水部分或全部脱出，并没有除去其中的污染，也就是说处理后仍具有污染性。因此，对于有高污染性的疏浚淤泥，采用物理脱水固结后，仍应考虑采取措施防止二次污染。

泰州及泰兴两级对督察整改敷衍塞责，而且变本加厉。对于违规堆存的污泥不闻不问，直至"回头看"时整改仍无实质性开展。问题后，12日，泰兴市通过官微回应，泰兴市委市深刻认识到前期对整改任务不够、整改措施落实不力，迅速推进问题整改工作。"治水不治泥，等于未治水。"晏永祥说，污泥处置是水处理工艺的后一步，如何在不进行填埋的前提下有效处理污泥，成为环保行业面临的重要科研题目。的污泥破壁脱水工艺中需要使用石灰，但石灰的加入不仅了污泥量，也使得脱水后的污泥"饼"无法通过焚烧进行处置。"那就干脆不用石灰。"晏永祥打破行业的想法了伟方环保公司研发团队的支持。经过数百次试验，晏永祥研发出一种新的破壁脱水剂。"新药剂用量少，原料转化率高，脱水后污泥'饼'杂质含量更少，可取代有二次污染的絮凝剂。"试验结果表明，新药剂性能方面比污泥脱水效率5%以上，污泥脱水时间缩短30%以上，吨污泥单耗污泥破壁脱水剂成本下降5%。在药剂研发基础上，晏永祥根据多年创新"一次加药，两次脱水"工艺，团队自行研制出了污泥脱水成套设备，做到脱水污泥干度50%、低温干燥后污泥干度80%以上。目前，该设备已应用于一家日产90吨造纸企业的污泥脱水示范工程。通过首台套处理后，该企业污泥干度到53%，相同产能的污泥处理投入30%以上，脱水后的污泥还可以就地焚烧产生蒸汽用于企业造纸。"就这样，一家负盈利的企业扭亏为盈。"带式污泥压滤机生产厂家--山东荣博源工程：带式压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。一、工作原理含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的，迅速污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到更大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序预压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼污泥压滤机顺利进入脱水区，进入"S"压榨段，在"S"型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,泥饼再一次脱水，后通过将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。泥样、试剂和仪器泥样取自某污水处理厂剩余活性污泥浓缩池中，呈黑色，有恶臭味，富含大量微小絮体，pH值为7˙16,含水率为99˙68%,不含油。无机絮凝剂（2000mg˙L-1），有机絮凝剂（1000mg˙L-1），溶液（1mol˙L-1），溶液（1mol˙L-1）。XQY-Ⅱ型挂片腐蚀试验仪，江苏省江都市建华仪器仪表厂；真空抽滤装置；AB204-S型分析天平，瑞士梅特勒；202V1型电热恒温干燥箱，上海优浦科学仪器有限公司；PH211型酸度计，美国Hanna公司。1˙2（1）将盛有500mL污泥的烧杯放入挂片腐蚀试验仪中，进行浴热，使污泥的温度升高到预先设置的数值。（2）在烧杯中投加聚合氯化铝（PAC），快速搅拌一定时间；再投加阳离子聚丙烯酰胺（CPAM），慢速搅拌一定时间，之后，停止搅拌。（3）取出烧杯，将污泥置入好滤纸的布氏漏斗中，真空抽滤8min。（4）取少量的泥饼置于表面皿上，放入恒温干燥箱中，在105℃烘干至恒重，冷却，称重。先计算烘干前后泥饼的，再计算泥饼的含水率。1˙3检测泥饼含水率采用105℃干燥失重法测定。2结果与讨论2˙1复配絮凝剂的筛选有机高分子絮凝剂和无机高分子絮凝剂的复合使用会强化"电中和"及"架桥"作用，从而大大絮凝剂的投加量，絮凝效能[4]。因此，利用实验室现有的絮凝剂进行复配，并在操作温度为35℃、污泥初始pH值为7˙16、快搅强度为150r˙min-1、快搅时间为30s、慢搅强度为70r˙min-1、慢搅时间为6min的条件下对复配絮凝剂进行筛选，结果见表1。由表1可以看出，6#的处理效果好，泥饼的含水率低，水清，絮体大而密实，沉速快。因此，选择PAC CPAM作为复配絮凝剂。2˙2复配絮凝剂投加量对剩余活性污泥脱水效果的影响2˙2˙1PAC投加量对剩余活性污泥脱水效果的影响在CPAM投加量为20mg˙L-1、操作温度为35℃、污泥初始pH值为7˙16、快搅强度为150r˙min-1、快搅时间为30s、慢搅强度为70r˙min-1、慢搅时间为6min的条件下，考察PAC投加量对剩余活性污泥脱水效果的影响，结果见图1。由图1可以看出，泥饼含水率起初随PAC投加量的增大而下降；当PAC投加量为200mg˙L-1时，泥饼含水率低；当投加量超过200mg˙L-1时，泥饼含水率反而升高。这是因为：无机絮凝剂投加到污泥中，会发生一系列水解和聚合反应，生成大量的基络合物，水中的胶粒能够强烈吸附水解与聚合反应的各种产物，被吸附的带正电荷的多核络离子能够压缩双电层，并进行电中和作用，使污泥中胶粒的Zeta电位，从而使体系脱稳，进而了过滤性能；但无机絮凝剂投加量过大时，过多的正电荷可能使颗粒表面带正电，使体系复稳，反而引起过滤性能的[5]。因此，PAC投加量以200mg˙L-1为宜。2˙2˙2CPAM投加量对剩余活性污泥脱水效果的影响在PAC投加量为200mg˙L-1、操作温度为35℃、污泥初始pH值为7˙16、快搅强度为150r˙min-1、快搅时间为30s、慢搅强度为70r˙min-1、慢搅时间为6min的条件下，考察CPAM投加量对剩余活性污泥脱水效果的影响，结果见图2。由图2可以看出，泥饼含水率起初随着CPAM投加量的愈来愈低；当CPAM投加量为25mg˙L-1时，泥饼含水率低；当CPAM投加量超过25mg˙L-1时，泥饼含水率反而升高。这是因为[6~8]:阳离子絮凝剂在处理污泥时，具有正电荷中和、吸附架桥的双重作用，随着投加量的，了电荷中和、吸附架桥作用的进行，有利于絮体的形成和沉降，因而了污泥的脱水效果。但絮凝剂还有分散作用，当其用量过大时，大量的聚合物吸附在悬浮颗粒上将其包裹，在表面形成空间保护层，吸附架桥作用的形成，使已经形成的絮体重新分散，变成结构松散的絮体，絮体中所含的水分难以去除，污泥脱水效果。因此，CPAM投加量以25mg˙L-1为宜。2˙3操作温度对剩余活性污泥脱水效果的影响在PAC投加量为200mg˙L-1、CPAM投加量为20mg˙L-1、污泥初始pH值为7˙16、快搅强度为150r˙min-1、快搅时间为30s、慢搅强度为70r˙min-1、慢搅时间为6min的条件下，考察操作温度对剩余活性污泥脱水效果的影响，结果见图3。由图3可以看出，泥饼含水率起初随着操作温度的升高而；当操作温度为40℃时，泥饼含水率低；当操作温度超过40℃时，泥饼含水率反而升高。这是因为：污泥温度升高时，化学反应加快，水溶液粘度下降、凝聚分子扩散、絮体成长速度加快，同时水温升高时，运动加剧，了碰撞的机会，有利于污泥凝聚成较大颗粒，从而促进了絮凝和沉降；但污泥温度过高时，化学反应过快，形成了的絮体，并且使絮体的水合作用加强，产生的污泥含水量高、体积大、难处理[9],反而使污泥的脱水效果。因此，操作温度以40℃为宜。2˙4污泥初始pH值对剩余活性污泥脱水效果的影响用溶液和溶液调节污泥初始pH值，在PAC投加量为200mg˙L-1、CPAM投加量为20mg˙L-1、操作温度为35℃、快搅强度为150r˙min-1、快搅时间为30s、慢搅强度为70r˙min-1、慢搅时间为6min的条件下，考察污泥初始pH值对剩余活性污泥脱水效果的影响，结果见图4。由图4可以看出，泥饼含水率起初随着污泥初始pH值的增大而；当污泥初始pH值为8˙0时，泥饼含水率低；当污泥初始pH值超过8˙0时，泥饼含水率反而升高。这是因为：在低pH值情况下，混凝具有相对较低的凝聚速度、较长的反应时间和较小的絮体颗粒度[10],污泥的脱水效果较差；在pH值为8˙0的条件下，由于絮凝剂的水解产物具有较多的正电荷，胶体颗粒的电中和作用较大，形成的絮体较多，污泥的过滤性能较强，污泥的脱水效果；当pH值过高时，电荷改变时胶体颗粒之间的排斥力增大，，使体系复稳，污泥脱水效果变差。因此，污泥初始pH值以8˙0为宜。2˙5水力条件对剩余活性污泥脱水效果的影响：在PAC投加量为200mg˙L-1、CPAM投加量为20mg˙L-1、操作温度为35℃、污泥初始pH值为7˙16的条件下，采用正交实验对佳水力条件进行了考察，结果与分析见表2。由表2可以看出，4个因素对污泥含水率的影响顺序依次为：快搅强度>快搅时间>慢搅时间>慢搅强度。剩余活性污泥脱水的佳水力条件是：快搅强度为170r˙min-1,快搅时间为60s,慢搅强度为50r˙min-1,慢搅时间为8min。2˙6验证实验：剩余活性污泥脱水的佳条件为：PAC投加量为200mg˙L-1,CPAM投加量为25mg˙L-1,操作温度为40℃，污泥初始pH值为8˙0,快搅强度为170r˙min-1,快搅时间为60s,慢搅强度为50r˙min-1,慢搅时间为8min。在此条件下，进行了多次实验，泥饼含水率均低于81˙63%。3结论（1）从6组复配絮凝剂中，筛选出处理效果好的复配絮凝剂PAC CPAM。（2）絮凝剂PAC和CPAM适合剩余活性污泥脱水的佳投加量分别为200mg˙L-1和25mg˙L-1。（3）确定剩余活性污泥脱水处理的佳运行参数如下：操作温度为40℃，污泥初始pH值为8˙0,快搅强度为170r˙min-1,快搅时间为60s,慢搅强度为50r˙min-1,慢搅时间为8min。（4）在条件下，剩余活性污泥的脱水效果明显，泥饼含水率至81˙63%以下，达到了污泥处理（含水率低于85%）。（5）剩余活性污泥浓缩池中的污泥受沉降时间、季节变化、供暖等因素的影响，其性质会发生相应的变化；中试现场条件和室内实验条件又存在着一定差别。因此，条件只能为剩余活性污泥无害化处理提供参考，具体应用时要在现场进行调试确定。

国内常见的五种污泥脱水设备：污泥脱水处理一直是污泥处理重要环节，目前国内污泥脱水装置主要由以下几种形式：(1)真空过滤：真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，脱水后污泥含水率高，一般仅用于消化污泥脱水，故本工程不宜采用。(2)板框压滤：板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。(3)带式过滤：带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。(4)污泥干化池：严格来说污泥干化池应叫作污泥过滤场，因本污水处理站产生的污泥量大，所需污泥干化池面积比较大，脱水效率比较低，污泥清理不方便，污泥含水率较高，留置的污泥未经处理势必对周边造成二次污染，在设计中不予采纳。(5)高压压滤：高压压榨，滤饼含水率低，自动化程度高，生产效率大大，滤板强度高，寿命长，运行成本低廉，设备多样化，不同污泥处置项目需求。污水处理厂各种药剂调理后污泥脱水性能指标变化：采用小相对分子支链药剂b调理后污泥，其比阻明显小于大相对分子支链药剂a、c；除线性药剂f外，其余线性药剂对比阻效果均；相比较，大相对分子支链药剂c与中相对分子线性药剂g对毛细吸水时间效果好，且该药剂调理后的污泥粒径也明显；该厂在剂h3为大相对分子支链中阳离子度，调理后污泥比阻较低，但毛细吸水时间在对比药剂中高，污泥粒径小；该厂采用带式脱水机，以比阻衡量，宜采用相对分子中阳离子度药剂，建议采剂b。调理后污泥高速搅拌预处理后再进行泥性测定更能反映实际规律，测定结果的可靠性和性更高，这也说明调理中药剂与污泥进行充分混合是必要的。化学调理是污泥脱水前调理的重要预处理，其调理有效性直接影响着污泥的脱水效率，所以应加强相关污泥脱水性能指标、规范的测定研究。

 

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