静电喷涂环氧粉末防腐钢管价格

静电喷涂环氧粉末防腐钢管价格
　　沧州瑞盛管道有限公司，为您解析：环氧粉末防腐钢管外3PE内熔结环氧粉末防腐钢管简称TPEP防腐钢管(下文均用TPEP防腐钢管代替)TPEP防腐钢管（T是Triple，表示三倍的，三方的，三部分的，这里指三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）二、母材钢管材质:无缝、直缝或者螺旋钢管，执行标准、外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《GB/T2埋地钢质管道聚乙烯防腐层》

　　内壁防腐形式：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准：《CJ/T给水涂塑复合钢管》五、生产工艺介绍:TPEP防腐钢管，产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的选择。外壁采用3PE防腐技术（3PE外壁防腐技术是目前，*成熟的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。TPEP防腐就是在外壁防腐技术的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到好的防腐效果，对使用钢管起到了好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上*为的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的*防腐处理选择。环氧粉末防腐钢管地坪施工方法

　　1、基面处理：用打磨机磨粗地板，再用手动打磨机打磨需要的地面，做好清洁处理2、清洁、检查基底对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用粉末砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。3、环氧水性底涂涂装在进行基底处理的同时，可进行底涂涂装，可以有效的防止水气和潮气，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，粘接性能。4、环氧防腐中涂涂装在底涂表干后，将环氧防腐中涂按比例2：1配粉，用刮施工，使达到初步平整。在上面平铺玻纤，按设计要求平铺数道；玻纤层固化后，将搅拌混合好的防腐腻子进行批刮，封闭砂眼和气孔5、环氧防腐面涂涂装腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面涂装环氧防腐面涂滚涂两道，使达到*终平整度要求6、德国清漆罩光面涂涂装涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。7、清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需3天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

　　环氧粉末防腐钢管在输油、输气管线防腐施工过程中，直缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与直缝钢管能否牢固结合的前提。经研究机构研究，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，直缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对直缝钢管表面的要求，不断改进直缝钢管表面处理方直缝钢管除绣方法主要有以下几种：1、清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手段。2、酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。3、工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。4、喷射除锈喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对直缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以清除氧化物、铁锈和污物，而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。静电喷涂环氧粉末防腐钢管价格