黑龙江秸秆颗粒机废秸秆再生利用扶持项目

恒美百特zlg560型颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状，加工成生物质燃料的设备。有效解决粗纤维难制粒、效果差的缺点，采用制造工艺，为各种颗粒机量身定制模具，使设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。 zlg560型颗粒机主机传动采用精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用品质轴承，确保传动、稳定、噪音低。

生物质颗粒机特点：

zlg560型颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒； 采用挤压成型技术，抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑。 恒美百特zlg560型颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济；整机采用特殊材料和连轴传动装置，关键部件采用合金钢加耐磨材料，延长使用寿命。

zlg560型颗粒机制作颗粒对原料要求：

1、原料大小保持在<7mm

2、含水量10%—15%

如原料不符合以上两个要求，需配置粉碎机和烘干机。

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山东恒美百特生产的秸秆颗粒机是利用新技术及设备无需任何添加剂和粘结剂将玉米秸秆压缩碳化成型的现代化清洁燃料，玉米秸秆颗粒具有密度大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点，便于贮存和运输。玉米秸秆颗粒机既可解决农村的基本生活能源和提高农民收入，又是新兴的生物质发电燃料，秸秆颗粒机也可直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上，秸秆颗粒机生产的秸秆颗粒可代替传统的煤炭。关键部件：模具、压轮采用合金钢材料，比一般厂家颗粒机使用寿命长5—7倍。模孔合理的压缩比，使锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料等原料都可不用加水就可制成颗粒。秸秆颗粒机生产的颗粒是秸秆气化炉、燃气站、发电厂、出口等理想产品。

便宜的设备，只有在你买的那一刻是开心的，用的时候没有一天是开心的；品质好的东西，给钱那一刻是心疼的，用的时候，每天都是快乐的，感觉特别值得！” 生活的格调在于你的品味，产品的质量在于你的选择！只选对的，时间会证明你的理性和远瞻！好贵，没错！因为好，所以贵，产品贵在品质，人贵在品味！

生物质燃料（秸秆煤炭）的概况：

秸杆燃料（即生物燃料）是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料等，压缩碳化成形的现代化清洁燃料，又是新兴的生物质发电燃料，也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上，可代替传统的煤炭。

“秸秆燃料”的特点：

生物质成型燃料挥发份高，易析出，碳活性好，易燃，灰分少，点火快，更加节约燃料，降低使用成本。成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3，热值可达到大卡之间，是高挥发份的固体燃料.

“秸秆燃料”的应用范围：

“秸秆燃料”可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。城市中的采暖、供热以及宾馆、饭店、洗浴等行业，使用燃煤锅炉不符合环保要求，只能使用燃油锅炉，而燃油的成本“秸秆燃料”的三倍之多，给行业造成沉重的经济压力。

“秸秆燃料”成型后的主要技术参数：

密度千克/立方米；热值大卡；灰分：1-20％；水分≤15％

燃烧后的废气排放：

C0零排放；NO214毫克/立方米（微量）；SO246毫克/立方米远低于国家标准，可忽略不计；烟尘低于123毫克/立方米远低于国有标准。

生物质燃料燃烧后的灰分处理：

生物质燃料燃尽率可达96％，剩余4％的灰分可以回收做钾肥，实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。

秸秆压块机|秸秆燃料成型机|秸秆煤炭成型机发展前景：

1.据国际可再生能源组织的预测，地下石油、天然气及煤炭的储量，按目前的开采利用率计算仅够使用60年左右，因此，秸秆类生物质能源，是未来再生能源的一个重要发展方向。随着世界性的能源匮乏，生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。

2.从秸杆资源总量看，广大农村和乡镇的各种秸秆产量大、范围广。据统计2006年我国农作物秸秆的产量达7亿吨，主要包括玉米、小麦、棉花、水稻、大麦和油料等农作物秸秆，其中包括玉米秸秆总量约占全世界总量的秸秆经过热压成型达到一定的密度后再燃烧，可提高燃烧温度和热利用率，节省了时间，减少环境污染，可使秸秆成为高品位的能源产品。

恒美百特ZLG系列离心颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点：

1.进料方式：

环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。

立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。

由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。

2.压制方式：

环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。

我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

3.机器结构：

环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。

我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。

4.设备运行：

环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。

而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。

5.设备稳定性：

由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。

立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。

恒美百特秸秆颗粒机的优势

一、秸秆颗粒机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。

二、秸秆颗粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，压制效果。

三、秸秆颗粒机采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。

四、秸秆颗粒机采用全自动润滑系统，有效的延长机器的使用寿命。

五、制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。

山东恒美百特新能源环保设备有限公司主营：木屑颗粒机；秸秆颗粒机；生物质颗粒机；饲料颗粒机；烘干机；粉碎机；有机肥机械；移动式垃圾破碎站。欢迎各界朋友来厂参观考察。