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阿坝燃煤蒸汽锅炉工厂

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管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构,全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
阿坝燃煤蒸汽锅炉工厂生物质燃烧机应用范围设备应用范围广:生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业投资者,运行费用低:生物质燃烧机构设计合理,生物质锅炉改造用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热成本降低6%以上,比燃气锅炉加热成本降低4%以上,是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的佳选择。阀的稳定性好由于套筒型调节阀的阀芯设有上下方的均压孔,可以减小被调介质作用在阀芯上的不平衡力,这种阀的不平衡力比一般直通单、双座调节阀小得多。另外,套筒型调节阀的阀口在套筒与阀芯之间形成很大的导向部分,因此不会引起闹芯的振动。互换性和通用性强套筒型调节阀的套筒是可以互换的,根据流量特性要求,套筒上的窗口形状,可设计成等百分比流量特性和直线流量特性。根据流通能力大小,套筒上的窗口数目可设计成四个窗口、两个窗口或一个窗口,这样,套筒型调节阀只要变换套筒就可以改变流量特性和流通能力。

受热面积充裕,大炉膛结构,微正压燃烧,燃烧热负荷低,有害物质排放量少。

锅炉燃烧室设计合理,完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。
阿坝燃煤蒸汽锅炉工厂
锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉热效率>105%以上,国家相关规定。

焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力,焊接质量。自动化焊接设备,的探伤合格率。

外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板,前后采用铰链式烟箱,表面为高温喷漆,新颖美观。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌,如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等,有效了锅炉运行安全。

PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。

以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,且操作更加简便直观。

阿坝燃煤蒸汽锅炉工厂工作原理
冷凝式锅炉的工作原理:排烟温度是锅炉的基本参数之一,选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平,那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构,偏置炉膛,波纹炉胆,使受热面与强度大大提高;

2、锅炉受热面积大、升温升压快,操作简便;

3、结构合理、紧凑,负荷适应性强,燃烧完全,热效率大于105%;

4、冷凝器采用耐露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成,使用寿命长;

5、冷凝器安装在锅炉上部,无占地面积,传热面上的凝结水亦可自然排出;

6、本体安全附件、确保安全、经济运行;

7、配、燃烧器,燃烧稳定、可靠;

8、自动化程度高,节省劳动力;

9、锅炉体积小、重量轻,占地面积小,基建投资省。

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