自动切管机图片淄博自动切管机隆信机械

 气瓶充灌时的安全要求有哪些？ 答：（１）气瓶充灌前，应有专人对气瓶进行检查，如发现有下 列情况之一的应行妥善处理，否则严禁充装： ① 钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的； ② 改装不符合规定或用户自行改装的； ③ 附件不全、损坏或不符合规定的； ④ 瓶内无剩余压力的； ⑤ 超过检验期限的； ⑥ 经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的； ⑦ 氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的； ⑧ 易燃气体气瓶的充装，事先未经置换和抽真空的。 （２）气瓶充灌时应控制流速，不能过快，否则会引起气瓶过 热，压力剧增，造成危险。 （３）充灌场地应有安全防护设施或装备。 （４）液化气充装不得过量，按规定留出气化空间；严 禁从液化气槽车直接向气瓶灌装；充装后应逐只检查，发现有 泄漏或其他异常现象，应及时妥善处理。 立对接焊 立焊是焊接在垂直平面上垂直方向的焊缝，立焊时，由于焊条 熔滴和熔池金属容易向下流动形成焊瘤，操作比较困难，所以立焊 操作时要掌握如下技术要领。 ① 采用较细直径 （４ｍｍ以下）的焊条和使用较小的焊接电流 （比平焊时小１０％～１５％）。 ② 采用短弧焊接，以使焊条熔滴过渡到熔池的距离缩短。 ③ 根据焊接接头的形式选用合适的运条方法：对接焊常用运 条方法有直线形跳弧法、月牙形跳弧法和锯齿形跳弧法等。焊接时 无论用哪一种运条方法，要求运条速度和宽度保持均匀一致，当运 条至焊缝两侧时要将电弧进一步缩短，并稍微停留一下，这样有利 于熔滴过渡和缩小电弧加热面积，防止产生咬边。 （３）横对接焊 板厚小于５ｍｍ的横对接焊可不开坡双面焊接，板厚超过５ｍｍ 可选用适当坡口多层多道焊。 因横焊时熔化金属受重力作用，容易向下流动而产生咬口、焊 瘤，故横焊时应采用短弧、小直径焊条和较小的焊接电流。 横焊运条方法：焊较薄件时可采用往复直线形，焊较厚件时可 采用短弧直线形或小斜环形运条法。 在多层多道焊时，应先焊下面焊缝，依次向上焊接。各道焊缝 之间保持熔合良好。  什么叫焊嘴倾角？ 答：气焊时，一般要将焊嘴向焊件表面倾斜一定的角度 （如图 ２２所示）。因此，通常将焊嘴与焊件平面间小于９０°的夹角称为焊 嘴倾角。焊嘴倾角大，火焰的热量损失少，温度高，工件加热快。 焊嘴倾角的大小应根据焊件厚度、火焰大小、焊件的材质及工艺要 求等确定。  焊丝直径如何确定？ 答：焊丝的直径主要根据焊件的厚度来选择。焊件较厚时，焊 丝的直径就要相对粗些。如焊件厚度为１～２ｍｍ时，焊丝直径为 １～２ｍｍ；当焊件厚度为３～５ｍｍ时，焊丝直径选２～３ｍｍ为宜。 答：气割的工艺参数主要有预热火焰能率、氧气压力、切割速 度、割嘴倾角及其与工件表面的距离等。 （１）预热火焰能率 预热火焰的能率主要取决于割炬和割嘴的大小。气割时应根据 工件的厚度选择割炬型号和割嘴号，火焰能率过大，会造成上切口 边缘塌边或产生细珠状毛边。特别是切割薄板时，火焰能率过大， 会使整个切割面熔化，不仅切口不平整，而且下切口边缘会形成熔 滴，清渣十分困难，甚至会出现边割边焊的现象。如果火焰能率太 小，则会导致预热时间长、切割速度慢、切割面粗糙甚至割不 透等。 （２）切割氧气压力 切割氧气的压力主要根据切割厚度确定。氧气压力太小，切割