阿拉尔钢筋阻锈剂厂家报价,迁移型混凝土阻锈剂

H-502钢筋阻锈剂（渗透型）
该产品是一种反应型有机硅化合物，可在混凝土及石材表面形成通透保护膜，与其它成膜类保护涂料不同，混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙，而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。处理后基材不会再被水浸湿，防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏，从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的性。

一、特 点
·的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能。
·无色透明，不改变基层的颜色和外观。
·的憎水性，荷叶水珠效果。
·高耐碱性、耐紫外线。
·良好的重涂性。
二、性 能
项 目
效 果
紫外线稳定性

老化稳定性

长期保护
> 10年
吸水率
＜1 %（质量百分比）
浸透深度
2～6mm（C30混凝土）
表面干燥时间
2小时
耐油污性
好
毒性
生理安全
三．用法
·基层处理
基材牢固，结构缺陷如裂缝、疏松脱落须予以处理。清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，这种处理打开了毛细管和孔隙，使保护剂得以吸收。
·施工说明
用刷子或滚筒进行施工。应使施工工具浸满保护剂。一般湿对湿涂刷二次，即二次涂刷应在前次涂刷面未干时进行。刚浸渍过的基材表面在5小时内应保护不受雨淋，强风和日光曝晒，这会影响保护剂的渗透深度；
·施工温度
施工温度在10℃到25℃范围佳。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表 面过热。
效果检验
·可用Professor Karsten检测很容易地检验建筑物上保护剂的浸渍效果。浸渍前对吸水率进行一次检测，浸渍后14天再进行一次检测，记录检测结果以备比较。
四、用量、包装及储存
·用量：0.2～0.3 kg/㎡
·储存：5℃以上存于阴凉处可保存六个月
·包装：25公斤/桶
五、注意事项
·混凝土至少达到28天龄期后再使用保护剂；
·不允许在雨天及大风天使用，基层温度在5℃以下，40℃以上不得施工；
·使用时应佩戴防护镜、手套，皮肤接触时可立即用水冲洗。

产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5．掺量低，
二、技术指标
性能
指标
H-501钢筋阻锈剂
状态
粉剂
钢筋阻锈性能
盐水浸渍
钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘
钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能
初凝时间/min
≥45
终凝时间/h
≤10
抗压强度比/%（7d）
≥90
抗压强度比/%（28d）
≥100
推荐掺量（每方混凝土胶凝材料用量%）
轻度腐蚀环境
1.5-3
重度腐蚀环境
3-5
注：检验依据：YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》
三、适应范围
1.身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土。以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3.冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施
4.使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。
5.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。

产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5．掺量低，
二、技术指标
性能 指标 H-501钢筋阻锈剂
状态 粉剂
钢筋阻锈性能 盐水浸渍 钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘 钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间/min ≥45
终凝时间/h ≤10
抗压强度比/%（7d） ≥90
抗压强度比/%（28d） ≥100
推荐掺量（每方混凝土胶凝材料用量%） 轻度腐蚀环境 1.5-3
重度腐蚀环境 3-5
注：检验依据：YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》

由于钢筋锈蚀引起钢筋混凝土结构物的破坏已经成为世界性问题。造成钢筋锈蚀的主要原因是氯盐。氯盐一方面来自混凝土原材料，如拌和水、海砂、防冰盐、盐雾及氯盐 （或含氯盐） 外加剂等；另一方面来自使用环境，中国有相当多地下含氯盐环境，除沿海地区外，还有盐碱地、盐湖地区及盐污染的工业环境等。氯离子能透过混凝土到达钢筋表面，破坏钢筋表面氧化物钝化膜而使钢筋锈蚀。
应用范围：

主要技术特点1、在无氯环境下，掺量为水泥用量的1-2%；在有氯盐时，掺量须超过2%，以防止激发活泼的点锈，大掺量可达10%。
2、掺加钢筋阻锈剂对混凝土强度无不利影响。
3、掺加钢筋阻锈剂对混凝土拌合料的流动性无不良作用，甚至可能还有些塑化效果。
4、对混凝土凝结时间无明显影响或略有提前。
5、与其它类型外加剂同时使用具有良好的相溶性。

一、钢筋阻锈剂阻锈作用机理：钢筋阻锈剂属于阳极型阻锈剂，其阻锈作用的机理是：钢筋阻锈剂极易使在混凝土介质中溶解的氧化亚铁氧化，在钢表面生成三氧化二铁水化物保护膜，逐渐使钢没有新表面暴露，在有足够浓度的钢筋阻锈剂的作用下，锈蚀过程就停止，从而达到阻止钢锈蚀的目的。

通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，从而达到防锈目的。

H-501钢筋阻锈剂：钢筋阻锈剂用以改善混凝土耐久性（阻止钢筋锈蚀）的一种新型混凝土外加剂。适用于沿海地区、盐碱地区、盐湖地区、腐蚀性工业厂房，及使用海砂或含氯离子的施工用水（1500mg/L）等含氯盐环境的钢筋混凝土工程和已有腐蚀破坏的修复工程等。
一、钢筋阻锈剂阻锈作用机理：钢筋阻锈剂属于阳极型阻锈剂，其阻锈作用的机理是：钢筋阻锈剂极易使在混凝土介质中溶解的氧化亚铁氧化，在钢表面生成三氧化二铁水化物保护膜，逐渐使钢没有新表面暴露，在有足够浓度的钢筋阻锈剂的作用下，锈蚀过程就停止，从而达到阻止钢锈蚀的目的。
二、主要技术特点1、在无氯环境下，掺量为水泥用量的1-2%；在有氯盐时，掺量须超过2%，以防止激发活泼的点锈，大掺量可达10%。
2、掺加钢筋阻锈剂对混凝土强度无不利影响。
3、掺加钢筋阻锈剂对混凝土拌合料的流动性无不良作用，甚至可能还有些塑化效果。
4、对混凝土凝结时间无明显影响或略有提前。
5、与其它类型外加剂同时使用具有良好的相溶性。
三、使用方法及注意事项1、 根据工程所处环境选择合适掺量，钢筋阻锈剂的掺量范围为1-10%，常用掺量2%。
2、 钢筋阻锈剂可采用干掺，也可配成水溶液掺入。采用干掺应相对延长搅拌时间。
3、 建议用户在初次使用本产品或改换水泥品种时，根据工程要求及具体条件参照产品说明作必要的试配试验，以获得效果。
4、 使用中若不慎接触到眼睛，用清水冲洗干净即可。
5、 钢筋阻锈剂妥善保管存放，切忌。
四、贮存与包装 1、钢筋阻锈剂混凝土阻锈剂采用纸塑复合牛皮纸袋包装。 2、钢筋阻锈剂混凝土阻锈剂应存放于库内，注意防潮，但受潮不影响使用效果。有效存放期2年。