304不锈钢旋压拉伸油应用案列

304不锈钢旋压拉伸油应用案列
河北刘先生通过网络信息找到了我们的旋压拉伸油，询问得知目前使用的油品做的效果不是很理想，每个月要浪费掉几万块原材料，当废品处理不值钱，通过各种渠道寻找了好几家旋压拉伸油效果都是一般般问题得不到解决，仔细沟通后客户拿了18升包装后，跟以前用的油，对比比之前旋压出来的质量更好，废品率直线下降，核算成本尽管比现在用的旋压拉伸油贵点，每月确可以省掉好几万的原材料采购成本，相见痕晚啊
不锈钢旋压加工生产厂家需注意以下问题问题
304、201、316，等不锈钢是常用的金属旋压材料，相比铝和铁，不锈钢的旋压加工难度更大。在旋压生产过程中，需要留意以下几个问题。
一、料片表面需刷拉伸油
不锈钢旋压过程中，料片、模具、刀轮温度很高，所以需要用不断的在料片和模具表面涂的旋压拉伸油，旋压拉伸油除了有润滑的作用，附着在料片表面的旋压拉伸油还有降温的作用。如果旋压不锈钢选择不当旋压拉伸油，产品容易开裂或被刀轮刮花，另外，长时间生产刀轮、模具升温后会导致间隙变小，引起机床震动和旋压产品表面纹路不均匀。这也就是什么讲述会产生大量废品。
二、刀轮需要硬质材料
一般的旋压刀轮材料用CR12钢，但旋压不锈钢，CR12号钢的硬度不够，刀轮容易被不锈钢材料刮花，终成型的产品表面会出现很多刮花现象。可以用CR12进行电镀或改用高速钢材料，刀轮就不容易磨损。
三、切削刀粒磨损
不锈钢旋压完成后常需要切边，切边是用车刀刀粒进行车削，由于不锈钢材料硬度高，刀粒容易磨损，刀粒磨损过后，不锈钢切边会出现很多毛刺，所以生产中需要留意不锈钢的刀粒是否出现磨损或崩刀现象，需要及时更换刀粒。
四、旋压刀轮和模具的间隙
长时间旋压加工出现升温导致刀轮和模具的间隙变小，需要及时调整刀轮和模具的间隙，厚度约厚的不锈钢材料，加工过程的升温越明显。