混凝土js1000搅拌机天津汉沽小型搅拌机

立式搅拌机简要说明
立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机（立式搅拌机）的综合使用性能好。
物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.
立式搅拌机结构
物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

立式搅拌机(直筒)介绍
1、立式搅拌机由进料斗、立式螺旋输送器、混料筒、套筒等部分组成。
2、立式螺旋输送器转速为120～400转/分；搅拌混合一批物料一般需15～20分钟，具体根据被混合物料而定。
3、可根据被混合物料要求的卫生程度，选择立式搅拌机材质（碳钢或不锈钢），与被搅拌物料接触的部分选用不锈钢制做，可避免锈蚀及污染原料。
4、立式搅拌机通常卸料后残留量较大，永通特别在立式搅拌机混料桶底部加装清料闸门，有效减少物料残留。
5、立式搅拌机配套动力小、投资少，占地面积小，但混合时间长，用户可根据实际情况选用无重力混合机、犁刀混合机等混合效率更高的卧式混合搅拌机。

立式搅拌机能够很好的将需要搅拌的产品快速的搅拌均匀，省去了非常多的人力.
立式搅拌机主要是由固定筒体、进出风装置、进出料装置、保温装置、热交换装置等构成。该产品所采用的立式技术能使物料在设备内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热等等。
1、安装妥当后，初次使用前应试机，检查电机运行方向，机器运转是否有异响，机器运转是否平稳。
2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭。
3、换料子时候需要清机器内壁，确保无杂物。
4、运行前需要检查顶部料口是否锁扣结实。
5、产品出厂轴承部位已经添加过黄油，我们应该每月检查是否缺油并定期加油
6、本机利用螺旋搅拌工作原，将投料斗中物料从底部由中心提升至，再以伞状落下，一直循环工作，达到混合均匀的目的。

搅拌机是一种新式的扮体混合设备，能适用于各种干扮体物料的混合，因采用了一种全新的运动学原，使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式，决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果，然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散，又把更多的液体卷入漩涡中来，在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要遭到剪切效果，这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散；
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度，取决于待混物料的份额、物状况和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等，使待混物料遭到搅动，以到达均匀混合；搅拌机的搅动导致了有些液体的活动，活动第液体又推进其周围的液体，结果在溶器内构成循环液流，由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。

混凝土搅拌机型号名称是根据该型号混凝土搅拌站生产率来命名的，如HZS50站，理论生产率为每小时50方混凝土，其它型号以此类推。



为什么混凝土搅拌站理论生产率与实际生产率有差距？



对于熟悉的用户来说，这是一个常识，但对于初步接触搅拌站的朋友来说，暂时不太理解，以为是设备质量不合格所致。事实上并非如此，方泰建机现就这一问题做简单分析，助您了解混凝土搅拌站型号和生产率的常识，有助于选择合适自己产量需求的搅拌站设备。



混凝土搅拌站生产混凝土的过程大约是：上料»称量»输送»提升»搅拌»卸料»装车»运输---



在实际生产中，每个过程都有可能存在等待时间，所以会影响到混凝土搅拌站整体的生产效率，尤其是搅拌站操作手的熟练程度，对搅拌站生产率影响是大的。

1、搅拌主机强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产，能适应多种性能的混凝土搅拌，目前混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式，双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产，适应性好，结构特点，可靠性好，非常适合于作混凝土生产，应用比较为广泛。
2、混凝土搅拌站一般由配料，其结构形式有两种，全钢结构配料机采用地上配料，维修方便，易于排水，但上料困难，多采用装载机或皮带机上料；钢混结构配料机的料仓为混凝土结构，地仓配料，上料方便，易于保温，但维修困难，可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
3、骨料提升系统骨料提升系统一般采用皮带机和料斗提升，皮带输送机生产，性能可靠，易封闭，不易受气候影响，维修费用低，但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站，结构紧凑，占地面积小，但维修费用高，可靠性差，目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。
4、计量系统目前采用重量计量方式，分为累加计量和立计量两种形式。累加计量结构简单，易于维护，上料高度低，但不能单控制计量精度。立计量单控制计量精度，结构较复杂，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料储存和输送装置粉料储存罐数量和大小应根据需要配置，一般由物料种类和供应情况来决定，粉罐应带有料位控制器。螺旋输送机的输送距离长，易于总体结构布置，工作可靠，目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送机输送粉料。