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东莞销售筛板冲床送料机厂家

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较早前的冲压工人需要直接和机器模具及工件持续长时间接触,很容易疲劳以致发生挤压切夹肢体的工伤事故,而采用冲压机械手能够有效代替人工完成冲压过程,避免了冲床及冲压模具带来的对人员各种隐藏安全风险。

NC送料机安装与调试相对于更简单方便,没有过多的繁杂步骤,哪怕是次安装也无需花费大量时间,但是安装好后调试不正确或材料本身问题时,送料机难免会出现送料不准、材料跑偏的现象。而较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象。

数控送料机材料跑偏不到位等故障解决方法
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。 送料机放松不顺。检查模具内定位导销是否作用不良,放松时间不正确,偏心轴、放松轴失油卡死,按实际情况进行处理。

NC偏摆送料机的操作方便,自动化程度高。偏摆送料机使用时,只需在7寸触摸屏上输入材料的宽度、所需下料圆的直径、送料步距后,NC送料机的控制系统会自动计算出移动和送料的距离,不需调节任何机械部位,真正实现了全自动化的操作使用。

偏摆送料机传动部件使用日本进口PLC控制系统,两套安川伺服马达的电控系统,其中一套伺服马达系统与送料滚筒用同步带轮连接,实现对送料滚筒的定准控制;另一套伺服马达系统与精密滚轮丝杆用同步带轮连接,完成的左右移动动作,在连续冲压过程中,边与边的小距离可设定在0.5mm以内。偏摆送料机送料误差可控制在正负0.08mm以内,以满足越来越高的加工要求。
NC偏摆送料机大大的减少了浪费冲压圆片所产生角料,减少生产工序,省时节力,降低生产成本,的提高了生产效率,这也是偏摆送料机受冲压市场青睐的原因。除此之外其结构设计,性能,操作方便快捷,深受客户喜爱。

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