10吨蒸汽锅炉10吨锅炉厂家10吨锅炉卧式锅炉1.25Mpa燃煤锅炉改造

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产品优势：
（1）、科学设计，结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性；管板与筒体采用板边连接结构，本体主要焊缝为对接结构，全部采用埋弧自动焊焊接。
（2)、加工设备，生产工艺---- 公司拥有的大型联跨钢结构生产厂房，采光良好，布局合理。配套生产装备精良，设备，拥有各类设备1100余台，400KVA等各类探伤检测设备多套；产品生产采用的数控下料、铣边、埋弧自动焊及氩弧焊、烟管管板焊等新技术、新工艺，产品的质量。
（3)、自动化程度高，设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。
（4)、寿命长，出力足，----科学的产品设计，的加工工艺，严谨的质量管控，凡是本厂生产的锅炉设备，连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达95%以上，国家规定。
（5）、燃料充裕，节能环保----锅炉燃烧室设计合理，适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，充分燃烧，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
（6）、配套辅机，国际品牌----燃烧器采用德国威索，芬兰奥林，意大利利雅路、意科法兰、百得等国际品牌燃烧器。配套关键阀门、仪表采用国内产品和国际品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙，锅炉安全运行。
产品结构：
（1）、三回程结构：采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
（2）、波形炉胆：燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。
（3）、特的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
（4）、对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修，清理。
（5）、锅炉采用湿背式结构:全扳边对接焊缝，可靠性能高，维修费用低。
（6）、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。
（7）、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。
产品用途：
广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。 
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一体式冷凝锅炉
1、冷凝炉本身是普通燃气炉的改进型产品,通过增加受热面积的方法来降低排烟温度提高锅炉运行效率降低产品能耗的一种升级版。10吨蒸汽锅炉10吨锅炉厂家10吨锅炉卧式锅炉1.25Mpa燃煤锅炉改造
2、本产品增加了产品的受热面积,将锅炉的主换热器及烟气通道等设备改用耐腐蚀材料,将燃烧系统原来的燃烧方式改为按比例调节的燃烧方式,确保燃烧的稳定与,再是采用变频连续供水的方法来尾部受热面的温度大大的低于排烟温度,温差大、换热面积大、换热效果好,锅炉的排烟温度可降至80度以下,排烟热损失是锅炉的主要热损失,所以锅炉的热效率就有了很大的提高。
3、此结构可以完全无后烟箱的散热,更无后烟箱漏烟的可能,锅炉的保温效果好，热损失可减小50%。
4、燃烧器的工作模式为在燃烧器工作范围内的任一点均可停留,燃烧器的出力与系统供热要求可随时平衡。10吨蒸汽锅炉10吨锅炉厂家10吨锅炉卧式锅炉1.25Mpa燃煤锅炉改造
5、尾部冷凝器受热面采用ND钢,ND耐酸钢是锅炉耐酸钢,ND钢不受烟气中的硫酸腐蚀,从而了锅炉能够长时间稳定的运行。
6、两级冷凝器结构,锅炉外部设置两级螺旋翅片管式冷凝器,双倍受热面,锅炉排烟处汽化水蒸汽被大部份冷凝到液态点以下形成冷凝水,更低的排烟温度,更高的热效率,在冷凝回收的情况下,锅炉的热。10吨蒸汽锅炉10吨锅炉厂家10吨锅炉卧式锅炉1.25Mpa燃煤锅炉改造