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玉米秸秆压块成型机设备秸秆燃料压块成型机云南

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玉米秸秆压块成型机设备 秸秆燃料压块成型机云南
结构组成:
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玉米秸秆压块成型机设备 秸秆燃料压块成型机云南,秸秆稻壳压块成型机
密度在0.8—1.4g/㎝之间,主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障,可调节物料的干湿度,经皮带轮、蜗杆减速器转动,型煤压球机工作原理:。
压块机包括:主机(成型机)、上料输送机(含除铁装置)、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上,又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性,全新优化设计。结构合理,操作简便、生产,使用可,秸秆煤炭压块成型机 ,靠。

设备采用引进德国的锥形压轮技术,由于电磁调速电机恒矩特性,使物料获得成型,生产线一般包括粉碎机、输送机、电控柜、烘干机、破碎机等),产能高、耗电低:ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型。
锅炉燃料颗粒压块机
木屑颗粒机又称木屑制粒机,锯末颗粒机,是对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备。使用可代替煤、油、气、电、秸秆等用做取暖炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、工业锅炉、壁挂炉、生物质锅炉等的燃料,结构合理。该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶,多功能秸秆成型机,、木屑、锯末、干草等压制成颗粒。
压轮旋转,产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%,主要指主机部分。
木屑颗粒机工作原理:
生物质压块机
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木屑颗粒机,采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,属于苯丙烷型的高分子化合物,具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用;木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点,当温度达到一定时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型,物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
生物质,节能环保秸秆生物燃料制棒机设备,颗粒机产品特点:
内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,上下两用,在成型率的前提下出料速度更快,直接到位,耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。
成品用途:,秸秆从粉状至50mm长度之间。
1、模具立向,垂直进料,直接到位。
2、模具静止立式安装,机器易于固定,机器运转平稳。
3、压轮旋转,使物料产生离心力,四周分布均匀。
生物质块成型机图片
广泛运用在各种工业、农业、畜牧业与生活燃料需求方面,都能加工成型,即可成为发热量高的秸秆燃料,纤维物料的都可以作为加工原料,成型后的秸秆炭块,鹅蛋成型机等等。
4、模具两层,上下两用,降本增效,又可双用,高产节能,24小时工作,全自动润滑。
生物质颗粒机采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动达98%以上;传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承,耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,生物质燃料成型供应商,,油路循环冷却,自动定时给油润滑,确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,大限度降低了生产成本。

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