煤矿皮带集中控制系统

　　山东新云鹏KTC181煤矿皮带集中控制系统有集中、就地、检修三种工作模式。一般系统运行在集控工作模式下，当组成生产流水线时，本机根据前后闭锁关系自动启停，同时检测各检测保护一般系统运行在集控工作模式下设备的状况；运行就地工作模式时，操作员手动操作按钮启动/停止皮带机，所有保护设备均投入使用；运行检修工作模式时，操作员手动单台启动/停止皮带，保护设备可有选择性的投入使用。在检修模式下，可将使皮带低速运行。工作方式的改变，只有在皮带输送机不转时进行；皮带输送机运作时，不能改变其工作方式。

　　煤矿皮带集中控制系统功能多样化信息化共享

　　皮带运输是实现“机械化换人、自动化减人”的有效手段。原煤运输系统涉及岗点30余处，点多面广，运输条件复杂，设备分布散，占用了大量的岗位人员。为解决人员不足及设备检修问题，迫切需要实现对皮带输送机的集中控制。面对煤炭企业的这种现状和局面，华科电气从经济效益和安全生产角度出发，皮带机的现状研发生产了KTC181皮带集中控制系统，集控制、保护、监视于一体的远程集中控制系统。

　　山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统采用了PLC控制技术，解决了就地控制存在的事故隐患，减少了各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点，实现了生产调度人员通过远程监控进行调度指挥，集控操作人员快捷对每个控制点位设备进行操控，现场巡检人员通过系统的显示信息，全面了解现场设备运行状况，更快速的发现设备隐患问题，解决问题，使维修维护更有针对性。

　　同时，KTC181皮带集中控制系统可与视频监视系统、广播通信系统相结合，使集控控制更完备，保护更可靠，操作更方便，了解更直观，维护更便捷，整个系统运行可靠、故障率低、维护方便和修改灵活。

　　据不完全统计，在安装部署KTC181皮带集中控制系统后，矿井现场操作人员减人比例可达80%，实现了皮带安全运转，而且还可以提高工作效率，降低职工劳动强度和生产成本。同时，降低了职工的劳动强度，确保矿井的安全生产。

　　山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统是分布复杂，部件繁多，且又要求运行协调一致的连续运输系统。因此在皮带运输系统集中监视和控制，皮带的安全可靠运行，提高运输效率是很必要的。本系统设计是针对保健品生产厂的需求设计的，较为合理，操作简单，使用方便，同时具备人机交流界面友好控制效果较好等特点，使皮带的运行更加安全，更加可靠。